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Como estender e resolver a aplicação de equipamentos ultrassônicos em máquinas de máscaras:

Número Browse:1000     Autor:Yvonne Han     Publicar Time: 2020-09-02      Origem:www.rps-sonic.com

Como estender e resolver a aplicação de equipamentos ultrassônicos em máquinas de máscaras:



Um: ajuste.

Em primeiro lugar, a qualidade do equipamento ultrassônico deve ser excelente no momento da compra.Quer se trate de um gerador ultrassônico analógico ou de um gerador ultrassônico digital, você deve adquirir um equipamento que tenha sido depurado e combinado com antecedência.Cada conjunto de equipamento ultrassônico tem sua própria frequência fixa, e uma boa correspondência e sintonia são o pré-requisito para um trabalho estável.Cada dispositivo RPS-SONIC será combinado e depurado individualmente antes de sair da fábrica.


Dois: Materiais.

O material do transdutor e o material da cabeça da ferramenta são críticos.

Existem dois materiais principais no transdutor: folha de cerâmica piezoelétrica e alumínio.A folha cerâmica piezoelétrica afeta principalmente o aumento da temperatura da folha cerâmica.Bons chips de cerâmica, como: China Risheng, Alemanha Cerâmica, serão estáveis ​​quando a temperatura subir para cerca de 50 graus.A temperatura máxima que o chip cerâmico pode suportar é de 70 graus, portanto, um bom controle do aumento de temperatura é a primeira chave para a vida útil.A RPS-SONIC escolhe chips de cerâmica Risheng e nunca usa chips de cerâmica de outras marcas pequenas.

O material de alumínio do transdutor suporta principalmente a pressão do transdutor.Portanto, deve-se usar alumínio de alta qualidade.Se o material de alumínio não for bom, poderá ocorrer rachadura no alumínio do transdutor.Os transdutores de alumínio da RPS-SONIC são todos importados do Japão.confira a foto a seguir:

Imagem do WhatsApp 19/07/2020 às 11h5618


Os materiais da buzina de soldagem ultrassônica envolvem principalmente problemas de dissipação de calor e vida útil.Geralmente, moldes de aço são usados ​​em máquinas de máscaras, mas na verdade, considerando a questão da vida útil, as ferramentas abrasivas de liga de titânio são a melhor escolha.No apogeu da máquina de máscaras, o tempo para trocar uma ferramenta abrasiva pode afetar sua renda de dezenas de milhares, portanto, sob certas condições, é melhor escolher materiais de liga de titânio.Mesmo a membrana de aço envolve muitos problemas de material, como skd11, DC53, D2, etc., portanto, boas ferramentas abrasivas não podem ser separadas de bons materiais.Claro, o preço também é um fator muito importante.A RPS-SONIC fornece moldes de diversos modelos e materiais, você pode escolher de acordo com sua utilização.Não há problema em personalizar abrasivos.


Três: Cooperando com a máquina de máscaras

Se possível, é melhor pedir a afinação a um mestre de afinação profissional.A máquina de máscara deve ser depurada antes da operação.A velocidade da máquina de máscara e a pressão na buzina de soldagem ultrassônica afetarão o funcionamento do equipamento.Se a busca pela velocidade máxima, recomendamos o uso de equipamentos ultrassônicos mais potentes, o lucro é de 15K 4200W, ou 3600W.Caso a placa possa ser cortada e disparada, recomendamos que a pressão seja ajustada ao mínimo.Se a pressão for muito alta, a caixa elétrica ficará sobrecarregada ou o molde se desgastará.O ajuste de velocidade precisa ser ajustado de acordo com a espessura do material e o teste de potência ultrassônica e, finalmente, os melhores dados podem ser obtidos.


Quatro: dissipação de calor

O equipamento da máquina de máscara é um trabalho contínuo, por isso a buzina esquenta, causando uma série de problemas.Boas condições de dissipação de calor são muito importantes.Geralmente ventilamos o frio para dissipação de calor.Porém, antes do resfriamento do ar, certifique-se de filtrar a umidade do ar para garantir que o ar condicionado recebido pelo molde esteja seco, caso contrário irá acelerar a ferrugem da ferramenta abrasiva e afetar a vida útil.


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