O plástico ABS pode ser soldado por ultrassom?

O plástico ABS pode ser soldado por ultrassom?

Nome químico do ABS: copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno

Inglês nome: acrilonitrila butadieno estireno (ABS)

Usos: autopeças (painel de instrumentos, porta-ferramentas, tampa de roda, caixa de espelho, etc.), caixa de rádio, cabo de telefone, ferramentas de alta resistência (aspirador, secador de cabelo, liquidificador, cortador de grama, etc.), teclado de máquina de escrever veículos como carrinhos de golfe e jet skis

Gravidade específica: 1,05 g / cm 3

Método de identificação da combustão: combustão contínua, chama amarela azul-amarela, fumo preto, junça dourada clara

Teste de solvente: ciclohexanona pode ser amolecida, solvente aromático não tem efeito

Condições de secagem: 80-90 ° C por 2 horas

Encolhimento de moldagem: 0,4-0,7%

Temperatura do molde: 25-70 ° C (temperatura do molde afetará a suavidade das peças de plástico, menor temperatura irá resultar em menor acabamento)

Temperatura de fusão: 210-280 ° C (temperatura recomendada: 245 ° C)

Temperatura de moldagem: 200-240 ° C

Velocidade de injeção: média e alta velocidade

Pressão de injeção: 500- 0bar

Características:

1. Bom desempenho abrangente, alta resistência ao impacto, estabilidade química e bom desempenho elétrico.

2 e 372 plexiglass tem boa soldabilidade, feitos em peças plásticas de duas cores, e podem ser cromados e pintados.

3, alto impacto, alta temperatura, retardador de chama, reforçada, transparente e assim por diante.

4, a fluidez é um pouco pior do que o HIPS, melhor que PMMA, PC, etc., e boa flexibilidade.

5, use: adequado para a produção de peças mecânicas em geral, peças resistentes ao desgaste, peças de transmissão e peças de telecomunicações.

6. Como o PVC (policloreto de vinila), o branqueamento ocorrerá na curva.

Características de moldagem:

1. Material amorfo, fluidez média, grande absorção de umidade, deve ser totalmente seco, a superfície das partes de plástico que necessitam de brilho deve ser pré-aquecido por um longo tempo para secar 80-90 graus, 3 horas.

2. É aconselhável levar alta temperatura do material e alta temperatura do molde, mas a temperatura do material é muito alta para ser facilmente decomposta (temperatura de decomposição é > 270 graus). Para peças plásticas de alta precisão, a temperatura do molde deve ser de 50 a 60 graus, alto brilho. Para peças termoplásticas, a temperatura do molde deve ser de 60 a 80 graus.

3. Se você precisa resolver o coletor de água, você precisa melhorar a fluidez do material, adotar alta temperatura do material, alta temperatura do molde ou alterar o nível da água.

4. Se o material resistente ao calor ou retardador de chama for formado, o produto de decomposição de plástico permanecerá na superfície do molde após 3-7 dias de produção, o que fará com que a superfície do molde seja brilhante. É necessário limpar o molde a tempo, e a superfície do molde precisa aumentar a posição de escape.

A resina ABS é um polímero amplamente utilizado e de alto rendimento que combina organicamente as propriedades de PS, SAN e BS e combina a tenacidade, a dureza e o equilíbrio de fases de excelentes propriedades mecânicas. ABS é um terpolímero de acrilonitrilo, butadieno e estireno, A representa acrilonitrilo, B representa butadieno e S representa estireno.

Plásticos de engenharia ABS são geralmente opacos, a aparência é de marfim claro, não-tóxico, sem gosto, com características duras, duras, rígidas, queima lenta, chama amarela, fumaça preta, amolecida, queimada e especial após queimar O cheiro de canela, mas nenhum fenômeno de gotejamento de derretimento.

Os plásticos de engenharia ABS possuem excelentes propriedades abrangentes, boa resistência ao impacto, estabilidade dimensional, propriedades elétricas, resistência ao desgaste, resistência química, tingimento, processamento de moldagem e processamento mecânico. Resinas ABS são resistentes à água, sais inorgânicos, álcalis e ácidos, são insolúveis na maioria dos álcoois e solventes de hidrocarbonetos, e são facilmente solúveis em aldeídos, cetonas, ésteres e certos hidrocarbonetos clorados.

Desvantagens dos plásticos de engenharia ABS: baixa temperatura de distorção de calor, inflamável e resistência a intempéries.