Quais são as condições e requisitos para a soldagem ultrassônica?

Princípio de máquina de solda de plástico ultra-sônico

Quando as ondas ultra-sônicas agem na superfície de contato do plástico termoplástico, vibrações de alta freqüência de dezenas de milhares de vezes por segundo são geradas. Esta vibração de alta frequência atinge uma certa amplitude, e a energia ultrassônica é transmitida para a zona de solda através da soldagem superior, porque a zona de soldagem é duas. As juntas nas juntas soldadas têm uma grande resistência acústica, portanto altas temperaturas locais são geradas. Além disso, devido à baixa condutividade térmica do plástico, ele não pode ser dissipado a tempo e se reunir na zona de solda, de modo que as faces de contato dos dois plásticos derretam rapidamente e, após uma certa pressão, eles sejam integrados em um. Quando a onda ultra-sônica pára, deixe a pressão durar alguns segundos para solidificá-la, formando assim uma forte cadeia molecular para fins de soldagem, a resistência da soldagem pode estar próxima da resistência da matéria-prima. A qualidade da soldagem plástica ultra-sônica depende da amplitude da cabeça de soldagem do transdutor, da pressão aplicada e do tempo de soldagem. O tempo de soldagem e a pressão da cabeça de soldagem podem ser ajustados. A amplitude é determinada pelo transdutor e pelo chifre. A interação dessas três quantidades tem um valor adequado. Quando a energia excede o valor apropriado, a quantidade de fusão do plástico é grande, e o material de soldagem é facilmente deformado; Se a energia for pequena, a soldagem não é fácil e a pressão aplicada não pode ser muito grande. Esta pressão ótima é o produto do comprimento do lado da porção soldada e da pressão ótima por 1 mm da borda.

Método de soldagem de plástico ultra-sônico

1. Método de soldagem: vibração ultra-sônica transmite ondas ultra-sônicas para a soldagem, juntamente com a cabeça de soldagem. Devido à grande resistência acústica nas duas soldagens, a alta temperatura local é gerada e a interface de soldagem é derretida. Sob uma certa pressão, as duas soldagens obtêm um efeito de soldagem estético, rápido e forte.

2, método de implante (inserção): porca ou outro metal para inserir na peça de trabalho de plástico. Primeiro, a onda ultra-sônica é transmitida para o metal, e após a vibração de alta velocidade, o objeto de metal é diretamente enterrado no plástico moldado, e o plástico é derretido, e o material solidificado é enterrado.

3, rebitagem método: Para juntar metal e plástico ou dois plásticos com propriedades diferentes, o método de rebitagem ultra-sônica pode ser usado para fazer as peças de soldagem não é fácil de ser frágil, bonito e forte.

4, método de solda a ponto: o uso de uma pequena cabeça de solda para dois pontos de grandes produtos de plástico soldadas, ou uma linha inteira de cabeça de soldagem dentada diretamente pressionado em duas peças de plástico, a fim de alcançar o efeito de soldagem por pontos.

5. Método de moldagem: A peça de trabalho de plástico é instantaneamente fundida por onda ultra-sônica, e o metal ou outro material plástico pode ser solidificado quando o plástico é solidificado.

6. Método de ressecção: O método de design especial da cabeça de soldagem e da base é usado. Quando a peça de trabalho de plástico acaba de ser expelida, ela é pressionada diretamente nos galhos do plástico, e o efeito da ressecção é obtido por condução ultrassônica.