Como a tecnologia ultrassônica controla infecções em não-tecidos

Como o ultrassom potencializa o controle de infecções em não-tecidos

A criação de equipamentos de proteção individual utilizando tecnologia ultrassônica e materiais não tecidos oferece diversas vantagens em relação à costura, incluindo o controle de infecções.

Soldadores e ferramentas ultrassônicos podem cortar, costurar e unir uma ampla variedade de tecidos não tecidos com precisão e repetibilidade. O baixo custo e a utilidade dos tecidos não tecidos os tornaram essenciais na batalha global para prevenir a propagação de infecções.Quer sejam encontrados em kits de campos cirúrgicos estéreis embalados, equipamentos de proteção individual (EPI), como toucas cirúrgicas e máscaras N95, aventais, jalecos e protetores para os pés, os não-tecidos descartáveis ​​fornecem uma barreira eficaz, porém barata, contra microorganismos e contaminação.

Sua versatilidade se estende a uma série de outros produtos, incluindo produtos higiênicos e absorventes, desde protetores e absorventes até fraldas, roupas íntimas e filtros descartáveis.

Os especialistas prevêem que a procura por não-tecidos cirúrgicos, médicos e higiénicos continuará a crescer de forma constante durante anos.Os impulsionadores do mercado incluem as necessidades higiênicas de uma população crescente de idosos, controle de infecções e avanços contínuos na produção de não-tecidos, processamento e montagem de tecidos.

O papel da tecnologia ultrassônica

A tecnologia aplicada ultrassônica desempenhou um papel crítico ao permitir o rápido crescimento dos não-tecidos e impulsionou seu próprio crescimento neste segmento de mercado.

Semelhante à tecnologia ultrassônica usada na soldagem de peças plásticas rígidas, os soldadores ultrassônicos transmitem vibração mecânica de alta frequência por meio de ferramentas através de material termoplástico para criar calor de fricção.Dependendo da seleção dos parâmetros de soldagem e das ferramentas, o calor de fricção gerado pelo ultrassom pode ser concentrado e usado para:

Corte ou corte um grande rolo de tecido não tecido em tiras mais estreitas, com as bordas cortadas simultaneamente costuradas e seladas pela fricção.

Cole dois pedaços de tecido não tecido na costura acabada de uma peça de roupa, como uma bata cirúrgica, ou um equipamento de proteção, como uma máscara cirúrgica ou boné.

'Acolchoa' múltiplas camadas de material não tecido em produtos absorventes laminados, sozinhos para uso em alguns absorventes higiênicos, ou em conjunto com outros absorventes, como fibras superabsorventes de madeira/papel, às vezes usadas em fraldas descartáveis.

As ferramentas incluem a buzina, que transmite a sonoridade para o material, e a bigorna, que fica abaixo ou segura o material que está sendo processado.O atuador fornece a força descendente necessária para manter o grau correto de contato para transmitir as vibrações da ferramenta para a bigorna, através do tecido.

Vantagens do ultrassom

Devido à velocidade, confiabilidade e eficiência energética com que os soldadores ultrassônicos completam o corte e a costura, os produtores de produtos não tecidos continuam a converter equipamentos de corte e costura mais antigos e que consomem mais energia, como facas térmicas, em ultrassônicos.O soldador ultrassônico só consome energia quando está realmente cortando ou colando.Uma vez que gera calor instantaneamente por meio de vibração, não há consumo adicional de energia necessário para pré-aquecer uma faca térmica e não há necessidade de mantê-la na temperatura operacional adequada.

Quando a soldagem ultrassônica é usada para criar costuras ou laminados, ela também é excepcionalmente rápida, capaz de fazer ligações individuais em uma fração de segundo.Ele também pode unir costuras contínuas rapidamente para tudo, desde roupas médicas descartáveis ​​e máscaras faciais cirúrgicas e protetores faciais até produtos de higiene descartáveis, fraldas, aventais, meios filtrantes e muito mais.As ligações rápidas, fortes e repetíveis permanecem tão fortes quanto o material original.A produção rápida com um mínimo de consumo de energia mantém baixos os custos de produtos absorventes descartáveis ​​e de controle de infecções.

Comparado à costura, o ultrassom cria costuras de alta resistência e integridade sem a necessidade de linha e sem criar furos mecânicos no tecido que possam reter e ocultar microorganismos ou contaminantes.Também elimina a necessidade de adesivos, incluindo o esforço adicional de aplicação, o tempo adicional necessário para preparação e secagem e o risco adicional de exposição a contaminantes químicos.As costuras ultrassônicas estão prontas para uso assim que são produzidas.

Empréstimos de outras indústrias

A tecnologia ultrassônica para nãotecidos continua a evoluir e melhorar, muitas vezes usando novos recursos e capacidades desenvolvidos para outras indústrias.Por exemplo, o mais recente equipamento ultrassônico da Branson para produção de não-tecidos incorpora recursos de comunicação Fieldbus que permitem a conexão de vários sistemas individuais.Isto permite ao usuário não apenas controlar os parâmetros de soldagem de um sistema individual, mas também monitorar o status de todo um processo para um controle de qualidade mais forte.