Como fazer um bom chifre ultra-sônico

Como fazer um bom chifre ultra-sônico

Como fazer chifre ultra-sônico? Primeiro, vamos entender as propriedades do chifre de soldagem ultra-sônica:

De acordo com os requisitos de soldagem do produto, a vida útil do molde ultra-sônico é analisada e, em seguida, a liga de alumínio ou liga de titânio é usada para fazer o molde plástico ultra-sônico.

Projeto da forma do produto: Que tipo de processo de soldagem é usado para determinar as especificações do molde ultrassônico, a área de transmissão de pressão, a deformação que pode ocorrer quando o produto é fundido e a quantidade de solda plástica ultra-sônica necessária para soldar. Se é uma conclusão de soldagem ou uma soldagem secundária é concluída.

Material do produto: Determine a amplitude de trabalho do molde ultrassônico, que deve aceitar a energia ultrassônica, a forma, posição e tamanho da linha guia de energia. Como projetar o fusor e a superfície de solda ao combinar diferentes plásticos.

Importação ultrassônica da cabeça da soldadura 7075 alumínio da aviação

Na produção de moldes de soldagem de plástico ultra-sônico, consideração abrangente dos seguintes fatores: 1, requisitos do produto: determinar a vida do molde, taxa de desgaste e, portanto, decidir qual metal usar. 2. Forma do produto: Que tipo de processo de soldagem é usado para definir o tamanho do molde, a área de transmissão de pressão, a deformação que pode ocorrer quando o produto é fundido e quanta potência e função são necessárias.

Material do molde ultra-sônico: O material é uma das principais razões para garantir o efeito da vida útil do molde ultrassônico no produto de fusão. O processo de acabamento do molde é complicado. Portanto, não é apenas o projeto do engenheiro de moldes que o material deve ser cuidadosamente selecionado, mas também o material que o produto requer que seja usado para evitar a influência inadvertida em sua atualidade e qualidade.

Simulação de molde ultrassônico Ansys

Cada projeto 3D da cabeça de soldagem é submetido à análise de elementos finitos, e o produto acabado é rigorosamente testado pelo analisador para garantir a consistência da amplitude da cabeça de solda ultrassônica da parte soldada do produto. Para efetivamente suprimir a vibração lateral do molde ultra-sônico, o molde ultra-sônico deve primeiro ser determinado pela equação de freqüência. As frequências de ressonância longitudinal e lateral são entalhadas para suprimir o modo de vibração lateral próximo da frequência fundamental da vibração longitudinal do molde ultra-sónico. A ranhura deve estar localizada no nó do modo de vibração transversal do molde ultrassônico, e o tamanho da abertura deve ser selecionado adequadamente. Para ser econômica, a forte vibração lateral deve ser suprimida, para que a vibração lateral da ferramenta de grande porte possa ser efetivamente suprimida e melhorada. A distribuição de deslocamento da superfície da onda ultra-sônica do molde ultra-sônico é uniforme, e a eficiência de trabalho longitudinal do sistema de vibração ultra-sônica é melhorada, e o efeito de soldagem ultra-sônico ideal é obtido.

Tratamento térmico: O tratamento térmico do molde de metal de soldagem ultra-sônica é tão importante quanto o material. O processo de tratamento térmico estável requer alta eficiência e resistência ao desgaste. Temos um registro de cada processo de tratamento térmico de cabeça de solda, temos um processo de tratamento térmico de alta demanda.

Os equipamentos de solda ultra-sônica são personalizados de acordo com as necessidades do cliente: somente fornecem desenhos ou produtos, podemos projetar e processar de acordo com os requisitos do cliente. Além disso, o processamento de peças sobressalentes pode ser fornecido: base de processamento de parâmetros do produto (amostra): projeto e processamento de acordo com os desenhos, amostras ou requisitos funcionais fornecidos pelo cliente.

Soldagem mãe ultra-sônica