O que é o sistema de costura e costura ultrassônica sem costura?

A máquina de costura tradicional costura dois pedaços de tecido usando uma agulha para enfiá-los, mas durante o processo o tecido é perfurado e não há nenhuma ligação real entre os tecidos;eles são simplesmente mantidos juntos por um fio fino.Isso torna o tecido propenso a rasgar e a linha fácil de quebrar.Os tecidos termoplásticos podem ser fundidos por meio de soldagem a ar quente, o que elimina a necessidade de agulha e linha, mas é difícil controlar a temperatura de soldagem e o processo é lento.

Um sistema de sutura ultrassônico sem costura pode costurar a maioria dos tecidos termoplásticos.Em comparação com a costura convencional com agulha e linha, a sutura ultrassônica oferece vantagens como não necessidade de agulha e linha, alta resistência da costura, excelentes propriedades de vedação e rápida velocidade de costura.Além disso, o sistema de sutura ultrassônico sem costura resolve completamente o problema de inconsistência entre a direção do movimento da cabeça de soldagem ultrassônica e do tecido, e pode substituir em grande parte as máquinas de costura convencionais.

Instrução

O sistema de sutura ultrassônica contínua consiste em um transdutor ultrassônico de 35kHz, um conversor de amplitude (fornecendo ação fixa), uma cabeça de soldagem em forma de disco e uma fonte de alimentação CNC dedicada.A fonte de alimentação CNC ultrassônica converte a eletricidade da rede elétrica em corrente alternada de alta tensão e alta frequência de 35kHz e a fornece ao transdutor ultrassônico.O transdutor ultrassônico converte energia elétrica em energia mecânica (ondas ultrassônicas), gerando amplitude quando o transdutor realiza movimentos longitudinais de expansão e contração, que é então transmitida ao cabeçote de soldagem em formato de disco através do conversor de amplitude.Isso permite que a cabeça de soldagem em forma de disco execute a soldagem.Quando combinada com uma estrutura, rolo de pressão, estruturas auxiliares e componentes de controle, torna-se uma máquina completa de corte e costura ultrassônica.

O equipamento convencional de soldagem ultrassônica utiliza vibração longitudinal, e a soldagem por vibração longitudinal de tecidos tem dois pontos fracos principais:

O equipamento é montado verticalmente no painel de costura, resultando em uma máquina grande e volumosa.

Durante o corte e a soldagem, a direção do movimento da cabeça de soldagem ultrassônica não está sincronizada com a direção do movimento do tecido, causando estiramento ou enrugamento do tecido, o que afeta seriamente a precisão do corte e da soldagem do tecido.

Os sistemas convencionais de vibração longitudinal ultrassônica são usados ​​principalmente para cortar tecidos e raramente são usados ​​para costura de tecidos.Além disso, o equipamento tradicional de soldagem ultrassônica é usado principalmente para soldagem de plástico e metal.

A parte inferior de uma máquina de renda ultrassônica consiste em um plano vibratório ultrassônico, enquanto a parte superior apresenta uma vedação de aço e uma roda de corte com padrões gravados para melhorar a aparência da superfície soldada.O tecido passa entre os dois componentes e, com o plano vibratório ultrassônico, a vedação de aço superior e a roda de corte aplicam apenas uma pequena pressão ao tecido, permitindo o corte e soldagem de materiais termoplásticos.

A parte vibratória do núcleo da máquina de costura ultrassônica é um disco vibratório circular, e o tecido passa entre os discos superior e inferior, ambos girando a uma determinada velocidade.Isto evita problemas de enrugamento e sincronização que podem ocorrer durante a soldagem devido à rotação contínua da máquina de rendas.

Características do equipamento:

A tecnologia central do sistema de sutura ultrassônica sem costura reside no uso de uma cabeça de soldagem em forma de disco para soldagem por rolamento, convertendo inteligentemente a vibração longitudinal do transdutor em vibração radial que irradia 360° para fora ao longo do diâmetro.Ao contrário das máquinas de renda tradicionais, que normalmente consistem em uma cabeça de ferramenta plana e um rolo padronizado, a cabeça de ferramenta estática em máquinas de renda tradicionais pode facilmente causar deformação e enrugamento dos tecidos durante a operação.Em contraste, o equipamento de costura sem costura do tipo soldagem por laminação utiliza dois discos vibratórios para costurar tecidos, resolvendo efetivamente esse problema.Isto reduz significativamente o volume do sistema de vibração, resultando em um tamanho de instalação menor, estética melhorada, peso reduzido e maior eficiência geral.

Vantagens:

Alta estabilidade: A rotação da roda de soldagem e do rolo de pressão no sistema de sutura ultrassônica sem costura é completamente sincronizada, sem qualquer diferença de velocidade ou ângulo, garantindo estiramento, torção ou deformação mínimos do tecido.Isso resulta em uma precisão extremamente alta.O efeito de fusão térmica elimina a necessidade de agulha e linha, aumentando a impermeabilização do produto, reduzindo o peso e facilitando a dobragem.

Soldagem e corte sincronizados: O equipamento de sutura ultrassônica sem costura não é apenas adequado para costura contínua, mas também é capaz de cortar têxteis durante o processo de soldagem e obter vedação automática das bordas.

Sem radiação de calor: Durante a costura ultrassônica, a energia penetra nas camadas do material a ser soldado, sem qualquer radiação de calor.No processo de costura contínua, o calor não é transferido para o produto, o que é particularmente vantajoso para embalagens sensíveis ao calor.

Costura controlável: O tecido passa pela roda de soldagem e pelo rolo de pressão, e ondas ultrassônicas são usadas para soldar o tecido.Ao trocar o rolo de pressão, o tamanho e o relevo da costura podem ser ajustados, proporcionando flexibilidade e comodidade.

Ampla faixa de aplicação: O equipamento de sutura ultrassônica sem costura pode ser usado para soldar todos os tecidos termoplásticos (amolecidos pelo calor), fitas especiais e filmes.A roda giratória é feita de aço temperado, prolongando sua vida útil.

Formulários:

Indústria Técnica: Bolsas filtrantes, produtos de saúde, colchões e travesseiros médicos, cobertores perfurados, lençóis cirúrgicos, películas, coletes à prova de balas, persianas e toldos, filtros plissados, cortinas de chuveiro, tecidos divisórios, capas de assento, módulos MBR e muito mais.

Indústria de vestuário: roupas para atividades ao ar livre, roupas de proteção, sutiãs, lingerie, roupas e cortinas médicas, soft shells, roupas esportivas, roupas para salas limpas e muito mais.

Indústria Automotiva: Projetos de interiores e isolamento, capas protetoras para carros, guarda-sóis e muito mais.

Parâmetro

Frequência 20~36 Khz Potência 800W

Velocidade de costura 0,1-1,3 m/s Amplitude do rolo 18 ~ 28 μm

Temperatura do rolo inferior a 60 ℃ Material do rolo Titânio, aço temperado

Modo de trabalho Contínuo/intermitente Propriedades do produto Peças de máquinas de costura

Largura de solda 0,1 ~ 25 mm