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Ultrasonic Tips soldagem de plástico - Será que o efeito da soldadura ser melhor quando as peças são quentes?

Número Browse:27     Autor:editor do site     Publicar Time: 2019-09-23      Origem:alimentado

Ultrasonic Tips soldagem de plástico - Será que o efeito da soldadura ser melhor quando as peças são quentes?



O tamanho e a forma das peças que foram injectados apenas mudança significativa dentro de poucos minutos depois de deixar a máquina de moldagem devido à solidificação incompleta, e eles são finalizadas no estado frio. A experiência mostra que o processo de soldadura de peças é diferente em ambos os estados frio e quente.

As partes que acabam de ser injectado reter o calor considerável, o que é benéfico para o processo subsequente de soldadura de plástico. Deve-se notar que os parâmetros de soldagem das peças são diferentes em ambos frio e estados quentes. Utilizando os mesmos parâmetros e não prestar atenção para que a temperatura das partes conduzirá a alterações significativas na consistência do efeito da soldadura durante a produção das partes, tais como a resistência inadequada de solda, mais os derramamentos, ou queimaduras superficiais.


Para materiais comuns de PC, soldagem no estado quente tem um bom efeito. Porque (1) PC é a condutividade térmica mais forte em termoplásticos, é geralmente difícil manter calor suficiente na solda por um longo tempo para soldagem completa; (2) Uma vez que as necessidades de PC relativamente elevada temperatura a fluir, se as partes já está quente, o calor requerido para o fluxo será menor; (3) Não é um material em torno da soldadura. temperatura fixa vai abrandar a taxa de resfriamento da solda e ajuda a reduzir o estresse na área de soldagem.

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Claro, nem todos os materiais se comportam como PCs, tais como PP e PE. Este tipo de material é relativamente macio e a sua condutibilidade térmica é relativamente baixa. Portanto, eles geralmente têm melhor efeito de soldagem no estado frio, i. e. sob a condição de uma melhor rigidez. Por outro lado, para materiais facilmente absorventes, tais como PA, mais energia de soldadura é necessário após a absorção de água, e a libertação de vapor de água irá produzir mais derrames, as quais irão afectar a capacidade de soldadura de peças. Portanto, as partes de materiais absorventes devem ser aquecidos e secos antes da soldadura.Ou manter as peças em sacos selados após a injecção para isolar a humidade no ar.

Muitos fatores devem ser considerados quando se solda peças quentes. Ao mesmo tempo, antes da produção completa, a temperatura das peças deve ser definido e testado para determinar os parâmetros de soldadura, de modo a obter estabilidade e um bom efeito de soldadura.

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