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Você sabe o que é torneamento por ultrassom?

Número Browse:34     Autor:editor do site     Publicar Time: 2019-09-12      Origem:alimentado

Princípios básicos de usinagem ultra-sônica

Na usinagem por ultrassom, a fonte de alimentação de alta frequência é conectada ao transdutor ultrassônico, que converte a oscilação elétrica em vibração mecânica ultrassônica com a mesma frequência perpendicular à superfície da peça. Sua amplitude de raiz é de apenas 0,005-0,01 mm e, em seguida, amplificada para 0,05-0,1 mm por buzina para acionar a face final da ferramenta para vibração ultrassônica. Neste momento, a ferramenta de suspensão abrasiva (abrasivo, água ou querosene, etc.) afeta continuamente as partículas abrasivas da suspensão em alta velocidade, sob vibração ultrassônica e certa pressão, e atua como uma área de processamento para deformar o material até que ele se quebre em partículas e pó. Ao mesmo tempo, a agitação contínua da suspensão abrasiva promove o polimento abrasivo de alta velocidade da superfície da peça, e o fenômeno de cavitação causado por vibração ultrassônica forma uma cavidade líquida na superfície da peça, o que faz com que o líquido misturado se infiltre na folga da peça material e o fechamento instantâneo da cavidade produz forte impacto hidráulico, o que fortalece a peça de polimento mecânico. O efeito do material também é benéfico para a agitação uniforme da suspensão abrasiva na área de processamento e a remoção de produtos processados. À medida que a suspensão abrasiva continua a circular. Renovação contínua de abrasivos. O objetivo da usinagem ultrassônica é realizado através da eliminação contínua dos produtos processados. Em uma palavra, a usinagem ultrassônica é o resultado da erosão abrangente de partículas abrasivas na suspensão abrasiva por impacto, polimento e cavitação sob vibração ultrassônica. Entre eles, o impacto abrasivo é dominante.Portanto, materiais quebradiços e duros são mais facilmente destruídos pelo impacto, portanto são especialmente adequados para o processamento ultrassônico.


A oscilação elétrica de alta frequência produzida pelo gerador ultrassônico (a frequência é geralmente de 16 a 25 kHz, a frequência de soldagem pode ser maior) é aplicada ao transdutor ultrassônico (veja a figura), que converte a oscilação elétrica de alta frequência na vibração ultrassônica. A vibração por ultrassom aumenta a amplitude (a amplitude dupla é de 20 a 80 mícrons) através da buzina e aciona a ferramenta pressionada na superfície da peça de trabalho sob uma certa pressão estática para produzir a vibração de frequência correspondente.O final da ferramenta martela a peça continuamente através do abrasivo, o que faz com que o material da peça na área de processamento se esmague em partículas muito finas e retire a suspensão abrasiva circulante. A ferramenta entra gradualmente na peça de trabalho e processa o formato correspondente da ferramenta.



Característica:

  1. Não é limitado se o material conduz eletricidade ou não.

  2. As ferramentas têm pouco efeito de força macro e calor nas peças, para que possam processar peças de paredes finas, fendas estreitas e folhas finas.

  3. Quanto maior a fragilidade do material processado, mais fácil será processar; quanto mais duro o material ou maior a resistência e a resistência, mais difícil será o processo.

  4. Como a trituração dos materiais da peça depende principalmente do papel dos abrasivos, a dureza dos abrasivos deve ser maior que a dos materiais processados, e a dureza das ferramentas pode ser menor que a dos materiais da peça.

  5. Pode ser aplicado em combinação com outros métodos de processamento, como corte por vibração ultrassônica, EDM ultrassônico e usinagem eletroquímica ultrassônica. O processamento por ultrassom é usado principalmente para puncionar vários materiais duros e quebradiços, como vidro, quartzo, cerâmica, silício, germânio, ferrita, pedras preciosas e jades (incluindo furos redondos, furos de formas especiais e furos de dobra), corte, ranhura, blanking, escultura, rebarbação de lotes de peças pequenas, polimento da superfície da matriz e acabamento do rebolo, etc. A faixa de abertura da perfuração ultrassônica é de 0,1 a 90 mm, a profundidade do processamento pode chegar a mais de 100 mm e a precisão da dimensão do furo pode atingir 0,02-0,05 mm. A rugosidade da superfície pode atingir Ralpha 1,25-0,63 mícron quando o vidro é processado com abrasivo em carboneto de boro W40 e Ralpha 0,63-0,32 mícron quando o metal é processado.

  6. A grande força de corte e a faixa de temperatura mais baixa aumentam bastante a vida útil da peça.

  7. Economize bastante energia e simplifique a estrutura da máquina-ferramenta.

  8. Melhore a resistência ao desgaste e à corrosão da superfície usinada.


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