O que devemos considerar antes de usar soldagem ultra-sônica

Nem todo o material e aplicação de terno para soldagem ultra-sônica. O produto precisa atender três condições básicas para alcançar o efeito desejado por soldagem ultra-sônica.

1. Se os dois materiais plásticos podem ser soldados: Alguns materiais podem ser melhor soldados, alguns são basicamente fundidos e outros não são fundidos. O ponto de fusão entre o mesmo material é o mesmo, e o princípio é que ele pode ser soldado, mas quando o ponto de fusão da peça de trabalho a ser soldada é maior que 350 ° C, não é adequado para soldagem ultra-sônica. Como o ultra-som está fundindo instantaneamente as moléculas da peça de trabalho, o julgamento é baseado em 3 segundos, e a soldagem não pode ser bem executada, e outros processos de soldagem devem ser selecionados. Tal como soldadura de placa quente. De um modo geral, o material ABS é o mais fácil de soldar, e o material de nylon ou PP é o mais difícil de soldar.

2. As peças plásticas devem ser adicionadas com uma linha de soldagem ultrassônica razoável. Quando a energia instantânea é gerada, quanto maior a área da junta, mais séria é a dispersão de energia, pior o efeito de soldagem e até mesmo a soldagem. Além disso, a onda ultra-sônica é transmitida longitudinalmente, a perda de energia é proporcional à distância e a soldagem de longa distância deve ser controlada dentro de 6 cm. A linha de soldagem deve ser controlada entre 30 ---- 80 filamentos. A espessura da parede da peça de trabalho não deve ser inferior a 2 mm, caso contrário, não será bem soldada, especialmente para produtos que requerem estanqueidade.

3. A estrutura de posicionamento do produto deve ser razoavelmente projetada: Antes do desenvolvimento e design do produto, devemos considerar a aparência do produto acabado. Se a posição conjunta das duas peças de plástico sintético é equivocada, é errado confiar na fixação de fixação ultra-sônica para resolver o desalinhamento após a soldagem. Se o produto for colocado com muita força, será arranhado. O equipamento será aumentado em 0,1 mm por padrão. Se o produto não estiver posicionado, o produto acabado terá um desalinhamento de 0,2 mm. Fabricantes ultra-sônicos também têm acessórios pneumáticos ou manuais. Produtos fixos evitam o desalinhamento, e os custos de produção e velocidade de fabricação podem causar gastos desnecessários. Engenheiros experientes devem saber que produtos sem uma linha de arte podem facilmente causar desalinhamento das tampas superior e inferior após a deformação da montagem, resultando em arranhões. O ultra-som também é o mesmo, há também a probabilidade de extravio, a fim de evitar o arranhão da mão, é melhor fazer uma pequena linha de arte sobre ele.