Português
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Qual é o princípio da usinagem ultra-sônica?
Através do ultra-som para alcançar uma grande aceleração no efeito (cerca de 104-105 vezes a aceleração da gravidade) sob a influência da frequência de vibração de 20-50 kHz (ou seja, 2000-50.000 vezes por segundo), a direção de corte é combinada com movimento O dispositivo principal. Vibração de alta frequência, o material é primeiro triturado e depois removido.
O fresamento ultra-sônico é um cortador de pulso microscópico. O tempo efetivo de corte para a ferramenta é muito curto. A ferramenta é completamente separada da peça de trabalho em mais de 80% do tempo, as peças de trabalho são conectadas intermitentemente através da superfície mecânica, reduzindo a resistência ao corte da ferramenta e evitando o corte comum. O fenómeno de abandonar o fenómeno da faca é grandemente reduzido à tensão restante na superfície de trabalho.
Introdução
Máquinas ultra-sônicas são adequadas para o manuseio de materiais sólidos e frágeis, e podem lidar com cavidades tridimensionais complexas. Instrumentos ultrassônicos tradicionais requerem ferramentas que interferem nas cavidades e nas laminações mecânicas. Portanto, a ferramenta é muito complexa na fabricação, a ferramenta tem alto custo de processamento e ciclo longo. Problemas como corrosão grave da ferramenta durante o tratamento afetam seriamente a precisão e eficiência do tratamento. O fresamento ultra-sônico é um processo de fabricação ultrassônico emergente. Ferramentas de forma simples são usadas, baseadas na idéia de fabricação de camadas em protótipos rápidos, e a remoção de camadas é usada para lidar com sólidos e materiais frágeis. Tem uma ferramenta simples e uma pequena força macro entre ferramentas e peças de trabalho. Pode compensar a ferramenta perdida, pode conseguir recursos 3D complexos. É tecnologia de processamento ultra-sônico com perspectivas de desenvolvimento.
A tecnologia de processamento rotativo ultrassônico é um dos métodos mais eficazes de processamento de cerâmica geométrica, mas existem problemas como a fabricação de ferramentas complexas e o desgaste de ferramentas perigosas durante o tratamento, limitando muito sua aplicação no tratamento de peças complexas de cerâmica. A rotação ultra-sônica rotativa usando uma ferramenta simples como a fresa é uma maneira viável de resolver as máquinas complexas da cavidade ultra-sônica nos últimos anos.
Parâmetros de máquinas ultra-sônicas:
O método de fabricação de vibração ultra-sônica é uma técnica de corte eficaz para materiais difíceis de bater. Descobriu-se que o mecanismo da DCU foi afetado por essas questões importantes Parâmetros
instrumentos de oscilação pl (a0)
Freqüência dos instrumentos oscilantes (f)
Ferramenta de material
tipo de abrasivo
Tamanho do grão ou tamanho do cascalho de abrasivos - d0
Força nutricional - F
Área de Conexão da Ferramenta - a
Concentração de volume abrasivo na pasta - C
da relação de dureza da peça de trabalho com a dureza da ferramenta; λ = σw / σt
| Item | Coeficiente |
| Abrasivos | Carboneto de boro, óxido de alumínio e carboneto de silício |
| Tamanho do cascalho (d0) | 100 - 800 |
| Freqüência de vibração (f) | 19-25 kHz |
| Capacidade de vibração (a) | 15 - 50 mícrons |
| Ferramenta de materiais | Liga de aço de titânio macio |
| Relação de corrosão | Tungstênio 1.5: 1 e vidro 100: 1 |
| O gap de overcut | 0,02 a 0,1 mm |
Características:
Instalação simples
Melhorar a integridade da superfície dos materiais sendo processados para cortes frios reais
Reduza a resistência das peças ao manusear a ferramenta e reduza a pressão residual na superfície do material do componente
O processamento de ferramentas de alta velocidade pode ser usado para melhorar a eficiência de aplicações de máquinas de baixa velocidade
Personalizado JT, BT, HSK, haste reta e outras especificações de acordo com a máquina do usuário da máquina do eixo
Adequado para materiais duros e frágeis, tais como: vidro, lâmpadas de cerâmica são mais difíceis de manusear materiais.
Qual é o princípio da usinagem ultra-sônica?
Através do ultra-som para alcançar uma grande aceleração no efeito (cerca de 104-105 vezes a aceleração da gravidade) sob a influência da frequência de vibração de 20-50 kHz (ou seja, 2000-50.000 vezes por segundo), a direção de corte é combinada com movimento O dispositivo principal. Vibração de alta frequência, o material é primeiro triturado e depois removido.
O fresamento ultra-sônico é um cortador de pulso microscópico. O tempo efetivo de corte para a ferramenta é muito curto. A ferramenta é completamente separada da peça de trabalho em mais de 80% do tempo, as peças de trabalho são conectadas intermitentemente através da superfície mecânica, reduzindo a resistência ao corte da ferramenta e evitando o corte comum. O fenómeno de abandonar o fenómeno da faca é grandemente reduzido à tensão restante na superfície de trabalho.
Introdução
Máquinas ultra-sônicas são adequadas para o manuseio de materiais sólidos e frágeis, e podem lidar com cavidades tridimensionais complexas. Instrumentos ultrassônicos tradicionais requerem ferramentas que interferem nas cavidades e nas laminações mecânicas. Portanto, a ferramenta é muito complexa na fabricação, a ferramenta tem alto custo de processamento e ciclo longo. Problemas como corrosão grave da ferramenta durante o tratamento afetam seriamente a precisão e eficiência do tratamento. O fresamento ultra-sônico é um processo de fabricação ultrassônico emergente. Ferramentas de forma simples são usadas, baseadas na idéia de fabricação de camadas em protótipos rápidos, e a remoção de camadas é usada para lidar com sólidos e materiais frágeis. Tem uma ferramenta simples e uma pequena força macro entre ferramentas e peças de trabalho. Pode compensar a ferramenta perdida, pode conseguir recursos 3D complexos. É tecnologia de processamento ultra-sônico com perspectivas de desenvolvimento.
A tecnologia de processamento rotativo ultrassônico é um dos métodos mais eficazes de processamento de cerâmica geométrica, mas existem problemas como a fabricação de ferramentas complexas e o desgaste de ferramentas perigosas durante o tratamento, limitando muito sua aplicação no tratamento de peças complexas de cerâmica. A rotação ultra-sônica rotativa usando uma ferramenta simples como a fresa é uma maneira viável de resolver as máquinas complexas da cavidade ultra-sônica nos últimos anos.
Parâmetros de máquinas ultra-sônicas:
O método de fabricação de vibração ultra-sônica é uma técnica de corte eficaz para materiais difíceis de bater. Descobriu-se que o mecanismo da DCU foi afetado por essas questões importantes Parâmetros
instrumentos de oscilação pl (a0)
Freqüência dos instrumentos oscilantes (f)
Ferramenta de material
tipo de abrasivo
Tamanho do grão ou tamanho do cascalho de abrasivos - d0
Força nutricional - F
Área de Conexão da Ferramenta - a
Concentração de volume abrasivo na pasta - C
da relação de dureza da peça de trabalho com a dureza da ferramenta; λ = σw / σt
| Item | Coeficiente |
| Abrasivos | Carboneto de boro, óxido de alumínio e carboneto de silício |
| Tamanho do cascalho (d0) | 100 - 800 |
| Freqüência de vibração (f) | 19-25 kHz |
| Capacidade de vibração (a) | 15 - 50 mícrons |
| Ferramenta de materiais | Liga de aço de titânio macio |
| Relação de corrosão | Tungstênio 1.5: 1 e vidro 100: 1 |
| O gap de overcut | 0,02 a 0,1 mm |
Características:
Instalação simples
Melhorar a integridade da superfície dos materiais sendo processados para cortes frios reais
Reduza a resistência das peças ao manusear a ferramenta e reduza a pressão residual na superfície do material do componente
O processamento de ferramentas de alta velocidade pode ser usado para melhorar a eficiência de aplicações de máquinas de baixa velocidade
Personalizado JT, BT, HSK, haste reta e outras especificações de acordo com a máquina do usuário da máquina do eixo
Adequado para materiais duros e frágeis, tais como: vidro, lâmpadas de cerâmica são mais difíceis de manusear materiais.
