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20 quilohertz duramente ajudado fazendo à máquina duro ou trituração visual macia / material de perfuração

A usinagem ultra-sônica, também conhecida como trituração por impacto ultrassônico, é um processo no qual a polpa abrasiva flui livremente entre
A ferramenta está vibrando.
Quantidade:
20 quilohertz duramente ajudado fazendo à máquina duro ou trituração visual macia / material de perfuração
20 quilohertz duramente ajudado fazendo à máquina duro ou trituração visual macia / material de perfuração
  • M20

  • Rps-sonic

  • M20

Máquinas assistidas por ultra-som de 20 KHz para cerâmicas de aço ou materiais ópticos macios




Qual é o princípio da usinagem ultra-sônica?

Através do ultra-som para alcançar uma grande aceleração no efeito (cerca de 104-105 vezes a aceleração da gravidade) sob a influência da frequência de vibração de 20-50 kHz (ou seja, 2000-50.000 vezes por segundo), a direção de corte é combinada com movimento O dispositivo principal. Vibração de alta frequência, o material é primeiro triturado e depois removido.


O fresamento ultra-sônico é um cortador de pulso microscópico. O tempo efetivo de corte para a ferramenta é muito curto. A ferramenta é completamente separada da peça de trabalho em mais de 80% do tempo, as peças de trabalho são conectadas intermitentemente através da superfície mecânica, reduzindo a resistência ao corte da ferramenta e evitando o corte comum. O fenómeno de abandonar o fenómeno da faca é grandemente reduzido à tensão restante na superfície de trabalho.



Introdução

Máquinas ultra-sônicas são adequadas para o manuseio de materiais sólidos e frágeis, e podem lidar com cavidades tridimensionais complexas. Instrumentos ultrassônicos tradicionais requerem ferramentas que interferem nas cavidades e nas laminações mecânicas. Portanto, a ferramenta é muito complexa na fabricação, a ferramenta tem alto custo de processamento e ciclo longo. Problemas como corrosão grave da ferramenta durante o tratamento afetam seriamente a precisão e eficiência do tratamento. O fresamento ultra-sônico é um processo de fabricação ultrassônico emergente. Ferramentas de forma simples são usadas, baseadas na idéia de fabricação de camadas em protótipos rápidos, e a remoção de camadas é usada para lidar com sólidos e materiais frágeis. Tem uma ferramenta simples e uma pequena força macro entre ferramentas e peças de trabalho. Pode compensar a ferramenta perdida, pode conseguir recursos 3D complexos. É tecnologia de processamento ultra-sônico com perspectivas de desenvolvimento.

A tecnologia de processamento rotativo ultrassônico é um dos métodos mais eficazes de processamento de cerâmica geométrica, mas existem problemas como a fabricação de ferramentas complexas e o desgaste de ferramentas perigosas durante o tratamento, limitando muito sua aplicação no tratamento de peças complexas de cerâmica. A rotação ultra-sônica rotativa usando uma ferramenta simples como a fresa é uma maneira viável de resolver as máquinas complexas da cavidade ultra-sônica nos últimos anos.



Parâmetros de máquinas ultra-sônicas:

O método de fabricação de vibração ultra-sônica é uma técnica de corte eficaz para materiais difíceis de bater. Descobriu-se que o mecanismo da DCU foi afetado por essas questões importantes Parâmetros

instrumentos de oscilação pl (a0)

Freqüência dos instrumentos oscilantes (f)

 Ferramenta de material

 tipo de abrasivo

 Tamanho do grão ou tamanho do cascalho de abrasivos - d0

 Força nutricional - F

 Área de Conexão da Ferramenta - a

 Concentração de volume abrasivo na pasta - C

da relação de dureza da peça de trabalho com a dureza da ferramenta; λ = σw / σt

Item

Coeficiente

AbrasivosCarboneto de boro, óxido de alumínio e carboneto de silício
Tamanho do cascalho (d0)100 - 800
Freqüência de vibração (f)19-25 kHz
Capacidade de vibração (a)15 - 50 mícrons
Ferramenta de materiaisLiga de aço de titânio macio
Relação de corrosãoTungstênio 1.5: 1 e vidro 100: 1
O gap de overcut0,02 a 0,1 mm


Características:


  • Instalação simples

  • Melhorar a integridade da superfície dos materiais sendo processados ​​para cortes frios reais

  • Reduza a resistência das peças ao manusear a ferramenta e reduza a pressão residual na superfície do material do componente

  • O processamento de ferramentas de alta velocidade pode ser usado para melhorar a eficiência de aplicações de máquinas de baixa velocidade

  • Personalizado JT, BT, HSK, haste reta e outras especificações de acordo com a máquina do usuário da máquina do eixo

  • Adequado para materiais duros e frágeis, tais como: vidro, lâmpadas de cerâmica são mais difíceis de manusear materiais.


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