Aplicação da tecnologia de revestimento por spray ultrassônico em revestimentos anticorrosivos de vidro flutuante

O vidro float é um produto de vidro amplamente utilizado em vários campos.Seu processo de produção envolve vidro fundido flutuante em um banho de estanho de alta temperatura para formar uma fita de vidro plana, lisa e uniforme.O vidro float tem vantagens como boas propriedades ópticas, alta transparência e alta qualidade de superfície.No entanto, também apresenta algumas desvantagens, incluindo suscetibilidade à corrosão e manchas provenientes de ambientes úmidos e poluentes.Para melhorar a resistência à corrosão e a estética do vidro float, é comum aplicar um revestimento anticorrosivo em sua superfície.

Existem vários tipos de revestimentos anticorrosivos, incluindo revestimento em pó, pulverização sob pressão, método sol-gel, deposição química de vapor (CVD), entre outros.Esses métodos têm suas próprias vantagens e desvantagens, mas também compartilham problemas comuns, como revestimento irregular, desperdício de material, equipamentos complexos e alto consumo de energia.A fim de resolver estes problemas, a tecnologia de revestimento por pulverização ultrassônica tem ganhado cada vez mais atenção e aplicação como um novo método de revestimento.

A tecnologia de revestimento por pulverização ultrassônica utiliza vibração ultrassônica para atomizar o líquido em gotículas finas, que são então depositadas uniformemente na superfície do vidro através de ar comprimido, formando um revestimento.

A tecnologia de revestimento por pulverização ultrassônica oferece diversas vantagens em comparação com outros métodos:

Revestimento uniforme: O tamanho de gota uniforme e controlável gerado pela atomização ultrassônica garante consistência na espessura e densidade do revestimento.

Alta utilização de material: A baixa velocidade e a direção controlável das gotas atomizadas reduzem a difusão e deposição do material no ar, melhorando a cobertura na superfície do vidro.

Equipamento simples: A atomização ultrassônica não requer aquecimento ou pressurização do líquido, reduzindo a complexidade e os custos do equipamento.

Baixo consumo de energia: A atomização ultrassônica requer energia elétrica e de gás mínima, resultando em economia de energia e redução da poluição ambiental.

A tecnologia de revestimento por pulverização ultrassônica tem sido aplicada com sucesso em revestimentos anticorrosivos para vidro float.Sistemas especializados para revestimentos anticorrosivos em vidro float podem realizar pulverização on-line de soluções de ácidos orgânicos solúveis em água (como ácido maleico, anidrido maleico, ácido adípico, etc.) para proteger a superfície do vidro contra corrosão e manchas causadas por ambientes úmidos e poluentes durante o transporte e armazenamento.

O sistema apresenta:

Proteção on-line contra corrosão: Adequado para ambientes de alta umidade, protegendo eficazmente a superfície do vidro.

Sem entupimento: A atomização ultrassônica não produz partículas sólidas, evitando o entupimento do bico.

Alta eficiência de conversão: A deposição direta de gotículas geradas pela atomização ultrassônica minimiza a perda de material.

Ecologicamente correto: A atomização ultrassônica não requer alta temperatura ou pressão, reduzindo emissões e ruído.

Alta confiabilidade: A atomização ultrassônica fornece ajuste e controle automáticos, garantindo estabilidade e consistência do revestimento.

Alta flexibilidade: A atomização ultrassônica pode utilizar vários materiais de revestimento para fornecer diferentes efeitos de revestimento de acordo com as necessidades do cliente.

Concluindo, a tecnologia de revestimento por pulverização ultrassônica é um novo método para revestimentos anticorrosivos em vidro float, oferecendo vantagens como revestimento uniforme, alta utilização de material, equipamento simples e baixo consumo de energia.Tem sido amplamente aplicado e reconhecido na área de revestimentos anticorrosivos de vidro flutuante.Com desenvolvimento e melhoria contínuos, a tecnologia de revestimento por pulverização ultrassônica contribuirá para fornecer vidro float com funcionalidade e valor aprimorados.

Aqui estão alguns exemplos de casos de sucesso de tecnologia de revestimento por pulverização ultrassônica em revestimentos resistentes à corrosão para vidro float:

1. Uma empresa de fabricação de vidro na Alemanha desenvolveu com sucesso um revestimento eficiente e resistente à corrosão para vidro float usando tecnologia de revestimento por spray ultrassônico.Eles utilizaram um sistema de revestimento por spray ultrassônico para aplicar uniformemente uma solução de ácido orgânico solúvel em água na superfície do vidro, formando um revestimento resistente à corrosão.Este revestimento protege eficazmente o vidro contra corrosão e danos causados ​​por ambientes úmidos e poluentes, melhorando assim a durabilidade e confiabilidade do vidro float.

2. Uma empresa de fabricação de vidro no Japão desenvolveu com sucesso um revestimento resistente à corrosão de alta transparência usando tecnologia de revestimento por spray ultrassônico.Eles empregaram um sistema de revestimento por pulverização ultrassônico para aplicar uniformemente um material sol-gel resistente à corrosão na superfície do vidro float, formando um revestimento uniforme e transparente.Este revestimento apresenta excelente resistência à corrosão sem comprometer a transparência óptica do vidro, permitindo que o vidro float mantenha efeitos visuais nítidos mesmo em ambientes úmidos.

3. Uma empresa de tecnologia nos Estados Unidos pesquisou e desenvolveu com sucesso um revestimento autolimpante para vidro float usando tecnologia de revestimento por spray ultrassônico.Eles utilizaram um sistema de revestimento por spray ultrassônico para aplicar uniformemente um nanorrevestimento autolimpante na superfície do vidro.Este revestimento possui propriedades antipoluição e de fácil limpeza, degradando automaticamente a sujeira e os poluentes, reduzindo assim a frequência e o esforço necessário para a limpeza dos vidros.Aumenta a eficiência de manutenção e a vida útil do vidro float.

Estes exemplos de casos demonstram a aplicação bem-sucedida da tecnologia de revestimento por pulverização ultrassônica em revestimentos resistentes à corrosão para vidro float.Através da tecnologia de revestimento por pulverização ultrassônica, a uniformidade, transparência e funcionalidade dos revestimentos podem ser melhoradas, oferecendo maiores possibilidades de desempenho e aplicações do vidro float.