Português
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| Quantidade: | |
|---|---|
M20-R
Rps-sonic
M20-R
Qual é o princípio da usinagem ultra-sônica?
Através do ultra-som para alcançar uma grande aceleração no efeito (cerca de 104-105 vezes a aceleração da gravidade) sob a influência da frequência de vibração de 20-50 kHz (ou seja, 2000-50.000 vezes por segundo), a direção de corte é combinada com movimento O dispositivo principal. Vibração de alta frequência, o material é primeiro triturado e depois removido.
O fresamento ultra-sônico é um cortador de pulso microscópico. O tempo efetivo de corte para a ferramenta é muito curto. A ferramenta é completamente separada da peça de trabalho em mais de 80% do tempo, as peças de trabalho são conectadas intermitentemente através da superfície mecânica, reduzindo a resistência ao corte da ferramenta e evitando o corte comum. O fenómeno de abandonar o fenómeno da faca é grandemente reduzido à tensão restante na superfície de trabalho.
A terapia ultrassônica, ou no sentido estrito, é um processo de cortar material da superfície de uma peça através de vibrações de alta freqüência e baixa capacidade de uma ferramenta contra a superfície do material na presença de partículas abrasivas finas. A ferramenta se move verticalmente ou perpendicularmente à superfície do segmento em incrementos de 0,05 a 0,125 mm (0,002 a 0,005 polegada). [1] grãos abrasivos finos são misturados com água para formar argamassa que é distribuída em toda a parte e ponta da ferramenta. Tamanhos de grãos típicos variam de 100 a 1000, com grãos menores (maior contagem de grãos) produzindo acabamentos de superfície mais suaves
Introdução
Em máquinas de vibração ultra-sônicas rotativas, o oscilador é verticalmente capaz de girar em torno da linha vertical central do instrumento. Em vez de usar abrasivos abrasivos para remover o material, a superfície da ferramenta é impregnada com um diamante que desbasta a superfície da peça. As máquinas de rolos ultrassônicos são especializadas na fabricação de cerâmicas e ligas avançadas, como vidro, quartzo, cerâmica estrutural, ligas de Ti, alumina e carboneto de silício. Máquinas rotativas de ultra-som são usadas para produzir furos profundos com alta precisão.
O mecanismo de vibração ultra-sônico rotativo é um processo de fabricação relativamente novo que ainda está sob extensa pesquisa. Os pesquisadores estão agora tentando adaptar este processo ao nível micro e permitir que a máquina funcione de forma semelhante à fresadora.
A tecnologia de processamento rotativo ultrassônico é um dos métodos mais eficazes de processamento de cerâmica geométrica, mas há problemas como a fabricação de ferramentas complexas e o desgaste de ferramentas perigosas durante o tratamento, limitando muito sua aplicação no tratamento de peças complexas de cerâmica. A rotação ultra-sônica rotativa usando uma ferramenta simples como a fresa é uma maneira viável de resolver as máquinas complexas da cavidade ultra-sônica nos últimos anos.
Parâmetros de máquinas ultra-sônicas:
O método de fabricação de vibração ultra-sônica é uma técnica de corte eficaz para materiais difíceis de bater. Descobriu-se que o mecanismo da DCU foi afetado por essas questões importantes Parâmetros
instrumentos de oscilação pl (a0)
Freqüência dos instrumentos oscilantes (f)
Ferramenta de material
tipo de abrasivo
Tamanho do grão ou tamanho do cascalho de abrasivos - d0
Força nutricional - F
Área de Conexão da Ferramenta - a
Concentração de volume abrasivo na pasta - C
da relação de dureza da peça de trabalho com a dureza da ferramenta; λ = σw / σt
| Item | Coeficiente |
| Abrasivos | Carboneto de boro, óxido de alumínio e carboneto de silício |
| Tamanho do cascalho (d0) | 100 - 800 |
| Freqüência de vibração (f) | 19-25 kHz |
| Capacidade de vibração (a) | 15 - 50 mícrons |
| Ferramenta de materiais | Liga de aço de titânio macio |
| Relação de corrosão | Tungstênio 1.5: 1 e vidro 100: 1 |
| O gap de overcut | 0,02 a 0,1 mm |
Características:
Instalação simples
Melhorar a integridade da superfície dos materiais sendo processados para cortes frios reais
Reduza a resistência das peças ao manusear a ferramenta e reduza a pressão residual na superfície do material do componente
O processamento de ferramentas de alta velocidade pode ser usado para melhorar a eficiência de aplicações de máquinas de baixa velocidade
Personalizado JT, BT, HSK, haste reta e outras especificações de acordo com a máquina do usuário da máquina do eixo
Adequado para materiais duros e frágeis, tais como: vidro, lâmpadas de cerâmica são mais difíceis de manusear materiais.
Qual é o princípio da usinagem ultra-sônica?
Através do ultra-som para alcançar uma grande aceleração no efeito (cerca de 104-105 vezes a aceleração da gravidade) sob a influência da frequência de vibração de 20-50 kHz (ou seja, 2000-50.000 vezes por segundo), a direção de corte é combinada com movimento O dispositivo principal. Vibração de alta frequência, o material é primeiro triturado e depois removido.
O fresamento ultra-sônico é um cortador de pulso microscópico. O tempo efetivo de corte para a ferramenta é muito curto. A ferramenta é completamente separada da peça de trabalho em mais de 80% do tempo, as peças de trabalho são conectadas intermitentemente através da superfície mecânica, reduzindo a resistência ao corte da ferramenta e evitando o corte comum. O fenómeno de abandonar o fenómeno da faca é grandemente reduzido à tensão restante na superfície de trabalho.
A terapia ultrassônica, ou no sentido estrito, é um processo de cortar material da superfície de uma peça através de vibrações de alta freqüência e baixa capacidade de uma ferramenta contra a superfície do material na presença de partículas abrasivas finas. A ferramenta se move verticalmente ou perpendicularmente à superfície do segmento em incrementos de 0,05 a 0,125 mm (0,002 a 0,005 polegada). [1] grãos abrasivos finos são misturados com água para formar argamassa que é distribuída em toda a parte e ponta da ferramenta. Tamanhos de grãos típicos variam de 100 a 1000, com grãos menores (maior contagem de grãos) produzindo acabamentos de superfície mais suaves
Introdução
Em máquinas de vibração ultra-sônicas rotativas, o oscilador é verticalmente capaz de girar em torno da linha vertical central do instrumento. Em vez de usar abrasivos abrasivos para remover o material, a superfície da ferramenta é impregnada com um diamante que desbasta a superfície da peça. As máquinas de rolos ultrassônicos são especializadas na fabricação de cerâmicas e ligas avançadas, como vidro, quartzo, cerâmica estrutural, ligas de Ti, alumina e carboneto de silício. Máquinas rotativas de ultra-som são usadas para produzir furos profundos com alta precisão.
O mecanismo de vibração ultra-sônico rotativo é um processo de fabricação relativamente novo que ainda está sob extensa pesquisa. Os pesquisadores estão agora tentando adaptar este processo ao nível micro e permitir que a máquina funcione de forma semelhante à fresadora.
A tecnologia de processamento rotativo ultrassônico é um dos métodos mais eficazes de processamento de cerâmica geométrica, mas há problemas como a fabricação de ferramentas complexas e o desgaste de ferramentas perigosas durante o tratamento, limitando muito sua aplicação no tratamento de peças complexas de cerâmica. A rotação ultra-sônica rotativa usando uma ferramenta simples como a fresa é uma maneira viável de resolver as máquinas complexas da cavidade ultra-sônica nos últimos anos.
Parâmetros de máquinas ultra-sônicas:
O método de fabricação de vibração ultra-sônica é uma técnica de corte eficaz para materiais difíceis de bater. Descobriu-se que o mecanismo da DCU foi afetado por essas questões importantes Parâmetros
instrumentos de oscilação pl (a0)
Freqüência dos instrumentos oscilantes (f)
Ferramenta de material
tipo de abrasivo
Tamanho do grão ou tamanho do cascalho de abrasivos - d0
Força nutricional - F
Área de Conexão da Ferramenta - a
Concentração de volume abrasivo na pasta - C
da relação de dureza da peça de trabalho com a dureza da ferramenta; λ = σw / σt
| Item | Coeficiente |
| Abrasivos | Carboneto de boro, óxido de alumínio e carboneto de silício |
| Tamanho do cascalho (d0) | 100 - 800 |
| Freqüência de vibração (f) | 19-25 kHz |
| Capacidade de vibração (a) | 15 - 50 mícrons |
| Ferramenta de materiais | Liga de aço de titânio macio |
| Relação de corrosão | Tungstênio 1.5: 1 e vidro 100: 1 |
| O gap de overcut | 0,02 a 0,1 mm |
Características:
Instalação simples
Melhorar a integridade da superfície dos materiais sendo processados para cortes frios reais
Reduza a resistência das peças ao manusear a ferramenta e reduza a pressão residual na superfície do material do componente
O processamento de ferramentas de alta velocidade pode ser usado para melhorar a eficiência de aplicações de máquinas de baixa velocidade
Personalizado JT, BT, HSK, haste reta e outras especificações de acordo com a máquina do usuário da máquina do eixo
Adequado para materiais duros e frágeis, tais como: vidro, lâmpadas de cerâmica são mais difíceis de manusear materiais.
