 + 86-15658151051             sales@xingultrasonic.com
Detalhes do produto
Casa / Produtos / Booster ultra-sônico e buzina / Sonotrodo ultra-sônico para sistema de soldagem com análise FEA
compartilhar com:

Sonotrodo ultra-sônico para sistema de soldagem com análise FEA

Este chifre de solda por ultrassom personaliza de acordo com os requisitos do cliente.

Quantidade:
  • Rps-H15
  • Rps-sonic
  • Rps-H15

Sonotrodo ultra-sônico para sistema de soldagem com análise FEA


Primeiro. O parâmetro de amplitude da buzina.

A amplitude é um parâmetro-chave para o material a ser soldado, equivalente à temperatura do ferrocromo. Se a temperatura não for atingida, ela não será soldada. Se a temperatura estiver muito alta, a matéria-prima queimará ou causará danos estruturais e a força se deteriorará. .

Como os transdutores selecionados por cada empresa são diferentes, a amplitude da saída do transdutor é diferente. Após a adaptação das diferentes proporções da buzina e da buzina, a amplitude de trabalho da buzina pode ser corrigida para atender aos requisitos. A amplitude de saída do dispositivo de energia é de 10 a 20μme a amplitude de trabalho é geralmente de cerca de 30μm. A taxa de variação da buzina e da buzina de soldagem está relacionada ao formato da buzina e da buzina de solda, à proporção da área frontal e traseira e a outros fatores. Em termos de forma, como luxação exponencial, funcional, gradual, etc., a influência na taxa de transformação é grande e a taxa de área da frente para trás é proporcional à taxa de transformação total. Se vocêsr A empresa escolhe máquinas de solda de diferentes marcas da empresa, a maneira mais fácil é tornar os parâmetros de amplitude estáveis ​​de acordo com a proporção da buzina de solda de trabalho.

Segundo. parâmetros de frequência da buzina

A máquina de solda ultrassônica de qualquer empresa tem uma frequência central, como 15KHz, 20KHz, etc. A frequência de operação da máquina de solda é determinada principalmente pela frequência de ressonância mecânica do transdutor (transdutor), da buzina (Booster) e da buzina de solda ( chifre). .

A frequência do gerador é ajustada de acordo com a frequência de ressonância mecânica para obter uniformidade, de modo que a buzina opere em um estado ressonante e cada parte seja projetada como um ressonador de meio comprimento de onda. Tanto o gerador quanto a frequência de ressonância mecânica têm uma faixa de trabalho ressonante. Por exemplo, a configuração geral é de 0,5 KHz. Nesta faixa, a máquina de solda pode funcionar basicamente normalmente. Quando fazemos cada chifre de solda, ajustaremos a frequência ressonante. É necessário que a frequência de ressonância e o erro de frequência de projeto sejam inferiores a 0,1 KHZ. Por exemplo, para uma corneta de solda de 20KHz, a frequência da nossa corneta de solda será controlada entre 19.90-20.10KHz com um erro de 5%. o.

Terceiro. Nó de vibração

A buzina e a buzina são projetadas para serem um ressonador de meio comprimento de onda com uma frequência de operação. No estado de trabalho, a amplitude das duas faces terminais é a maior e a tensão é menor, enquanto a amplitude do nó correspondente à posição do meio é zero e a tensão é a maior. A posição do nó geralmente é projetada para ser uma posição fixa, mas a posição fixa usual é projetada para ter uma espessura maior que 3 mm ou a ranhura é fixa. Portanto, a posição fixa não tem necessariamente uma amplitude zero, o que causa um certo som e uma parte do som. A perda de energia, para o som, geralmente é isolada de outros componentes por anéis de borracha ou blindada com isolamento acústico; A perda de energia é considerada ao projetar parâmetros de amplitude. O sonotrodo ultrassônico para sistemas de solda com análise FEA também verificará o nó de vibração.

Adiante. Precisão de processamento

A buzina de soldagem ultrassônica, por funcionar sob vibração de alta frequência, deve tentar manter um design simétrico para evitar o estresse desequilibrado e a vibração lateral causada pela assimetria da transmissão de ondas sonoras. A transmissão longitudinal de vibrações ultrassônicas, para todo o sistema ressonante), vibrações desequilibradas podem causar calor e quebra dos cabelos da solda.

A soldagem por ultrassom é usada em diferentes indústrias, e os requisitos de precisão do processamento são diferentes. Para peças de trabalho particularmente finas, como peças de pólos de bateria de íon de lítio e soldagem por abas, revestimento de folha de ouro, etc., a precisão do processamento é alta, todos os nossos equipamentos de processamento usam equipamentos CNC (como centros de usinagem, etc.) que a precisão do processamento atenda aos requisitos.

Quinto. vida de chifre

- A vida útil da corneta de solda depende apenas de dois aspectos: primeiro, material, segundo, processo.

Aspectos materiais:

A soldagem por ultrassom requer que os materiais metálicos sejam flexíveis (pequenas perdas mecânicas durante a transmissão sônica); portanto, os materiais mais comumente usados ​​são ligas de alumínio e ligas de titânio.

O material é a principal razão para garantir a vida útil da buzina ultrassônica e o efeito do produto soldado. O processo de conclusão da buzina é complicado, portanto, não é apenas o projeto do engenheiro da buzina que deve selecionar cuidadosamente o material.

Também é necessário saber que tipo de material é necessário para o próprio produto, a fim de evitar influência inadvertida em sua pontualidade e qualidade.


sonotrodo ultrassônico

buzina de transdutor ultrassônico

PERGUNTAS FREQUENTES:

1. Qual é a garantia do seu transdutor e equipamento.

Nossa garantia é de um ano para o transdutor e o equipamento, mas podemos fornecer componentes gratuitamente, mesmo fora da garantia.

2. Qual é o transdutor de frequência que você fornece?

Nós podemos fornecer transdutores de 15Khz a 70Khz, dependendo de suas necessidades ou aplicação.

3. Qual é a vida útil do seu transdutor?

Sob ambiente de trabalho correto, nosso transdutor pode trabalhar 5 ~ 10 anos

4. Qual é a vida útil do seu gerador?

Sob o ambiente de trabalho correto, nosso gerador pode trabalhar 8 ~ 10 anos

5. Seus produtos já foram exportados antes?

Sim, nosso transdutor exportou para EUA, América do Sul, Europa, Oriente Médio e Rússia por muitos anos.

6. Você fornece amostra para teste?

Sim, você pode solicitar a amostra da nossa empresa primeiro, devolveremos o custo da amostra quando você solicitar no futuro.

7. Você fornece o trabalho do OEM?

Sim, bem-vindo ao pedir a cooperação do OEM, temos OEM produzido para clientes dos EUA e da Alemanha por muitos anos, também esperamos obter mais pedidos de OEM para ampliar nossos negócios.

8. como personalizar o transdutor?

Por duas maneiras de personalizar o transdutor, primeira maneira, você me fornece uma amostra, eu personalizarei dependendo da sua amostra. Segundo, você nos fornece todos os parâmetros e desenhos, podemos personalizar dependendo das suas informações.

9. Você pode conectar o gerador ao PC, PLC ou internet.

Sim, temos um gerador de versão diferente, ele pode se conectar ao PC. PLC, mesmo internet.Também o preço diferente.

10. O que podemos obter se o transdutor / equipamento quebrar durante a garantia?

Todos os nossos transdutores e geradores foram testados pelo menos 48 horas antes do envio, por isso temos confiança em nossos equipamentos. Obviamente, nós lhe enviaremos um novo transdutor / equipamento se ele quebrar na garantia. Ao mesmo tempo, precisamos encontrar o problema, por que ele quebrou tão rápido.


A vida útil da corneta de solda é determinada por dois aspectos: 1. Material, 2. Material do processo: A soldagem por ultrassom requer boa flexibilidade do material metálico (a perda mecânica durante o processo de transmissão de ondas sonoras é pequena).

Um bom material de corneta de solda por ultrassom é uma das principais razões para garantir o efeito da vida útil do molde por ultrassom no produto de soldagem. O processo de conclusão do molde é complicado. Portanto, não é apenas o projeto do engenheiro de moldes que o material deve ser cuidadosamente selecionado, mas também o material que o produto necessita para ser usado para evitar influência inadvertida em sua pontualidade e qualidade.



As características dos vários materiais estão agora descritas a seguir:

Primeiro. Liga de alumínio e magnésio (7075-T651, 2024-T651, 6061-T651)


1, 7075T651: usado no sistema de vibração e na fabricação de chifres, o material possui uma resistência mecânica extremamente alta, alta dureza, buzina de solda ultrassônica, condutividade térmica forte, é um material de fabricação de moldes ultrassônicos ideal;


2, 2024T651: geralmente usado e fabricado pela HORN, boa entalpia, forte condutividade térmica, dureza moderada, usada para produtos plásticos em geral.


3, 6061T651: usado na produção de CHIFRES com menor rendimento, bom 轫, qualidade suave.


Segundo. Liga de titânio:

É usado para vibração contínua, com alta entalpia, boa condução de calor, alta dureza e alto custo.



Terceiro. liga de alumínio duro:

Material chinês, usado para processamento de alumínio comum, baixa condução de calor, alta perda mecânica para ultrassom, baixo custo.



Get in touch

NAVEGAÇÃO

ENTRAR EM CONTATO

  Yvonne
sales@xingultrasonic.com
  0086-15658151051
   Sala 1103B, edifício do negócio da natureza, estrada de NO.1160 GongWang, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, China

CÓDIGO QR

&cópia de; RPS-SONIC