1. Configuração: a peça de trabalho, que pode ser um componente ou estrutura de metal, é preparada para o processo de alívio do estresse ultrassônico. Isso pode envolver a limpeza da superfície, a garantia adequada e a determinação dos parâmetros apropriados para o material e a aplicação específicos.
2 Aplicação de vibração ultrassônica: Um equipamento especializado em alívio de estresse ultrassônico é usado para aplicar vibrações de alta frequência à peça de trabalho. As vibrações estão tipicamente na faixa de 20 kHz a 100 kHz e são aplicadas usando
um transdutor ultrassônico. O transdutor gera vibrações mecânicas que são transmitidas à peça de trabalho através de um meio de contato, como uma ferramenta ou buzina.
3. Distribuição de vibração: As vibrações ultrassônicas são direcionadas para áreas específicas da peça de trabalho onde as tensões residuais estão concentradas. As vibrações penetram no material, causando alterações microestruturais e redistribuindo os padrões de tensão. As vibrações de alta frequência induzem deformação plástica no material, promovendo o relaxamento do estresse.
4. Alívio do estresse: as vibrações ultrassônicas ajudam a desalojar e reorganizar luxações na microestrutura do material. Esse
processo leva à redução de tensões residuais na peça de trabalho. As tensões redistribuídas resultam em uma distribuição de tensão mais uniforme, o que pode melhorar a resistência à fadiga do material, a estabilidade dimensional e a integridade estrutural geral.
5. Otimização do processo: Os parâmetros do processo de alívio do estresse ultrassônico, como frequência de vibração, amplitude e duração, podem ser ajustados para otimizar o efeito de alívio do estresse. Os parâmetros específicos dependem de fatores como tipo de material, espessura e resultado desejado de alívio do estresse.
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