Aplicação de revestimento de spray ultrassônico

A pulverização ultrassônica é uma tecnologia que usa energia de vibração ultrassônica para atomizar o líquido em pequenas gotículas e pulverizar uniformemente -as na superfície do substrato. Comparado com a pulverização tradicional (como pulverização por pressão do ar e revestimento de rotação), ela tem as vantagens de atomização uniforme, economia de material e redução de respingos, e é amplamente utilizado em muitos campos de alta precisão.

1. Princípio da pulverização ultrassônica

Atomização ultrassônica: vibração de alta frequência (20kHz-120kHz) faz com que o líquido gerem ondas capilares no bico, dividindo-o em gotículas do tamanho de mícron (geralmente 10-100μm).

Controle de pulverização: Ao ajustar a frequência, a amplitude e a vazão do líquido, o tamanho da gota e a espessura da pulverização pode ser controlado com precisão.

2 áreas de aplicação centrais

(1) fabricação de bateria de novas energia

Casal do eletrodo: pulverizar uniformemente a bateria de lítio positiva e a pasta negativa do eletrodo (como fosfato de ferro de lítio, grafeno) para melhorar a densidade da energia da bateria e a vida útil do ciclo.

Eletrodo da membrana de células de combustível (MEA): camada de catalisador de pulverização (como carbono de platina) para reduzir a quantidade de metais preciosos e otimizar a eficiência da reação.

(2) semicondutores e dispositivos eletrônicos

Circuitos flexíveis: pulverizando tinta condutiva (nanofios de prata, nanotubos de carbono) em substratos PET/PI para displays flexíveis e dispositivos vestíveis.

Energia solar fotovoltaica:

Células solares de perovskita: deposição uniforme de camadas de perovskita para evitar defeitos de orifício.

Filme condutor transparente (TCO): materiais alternativos de óxido de índio de índio (ITO).

(3) revestimentos médicos e biológicos

Estados de eluição de drogas: pulverização precisa de drogas anticoagulantes (como heparina) na superfície dos stents cardiovasculares.

Biossensores: pulverizando enzimas ou camadas de anticorpos para detecção de glicose, chips de DNA, etc.

(4) revestimentos de precisão industrial

Revestimentos anti-reflexivos/hidrofóbicos: Revestimentos funcionais de nano-escala de pulverização (como SiO₂, fluoropolímeros) na superfície de vidro e lentes.

Revestimentos anticorrosões: pulverizando materiais resistentes à corrosão (como poliuretano, pasta de cerâmica) em superfícies metálicas.

(5) Alimentos e agricultura

Camada antibacteriana de embalagem de alimentos: pulverizando agentes antibacterianos naturais (como a quitosana) para prolongar o prazo de validade.

Pulverização por pesticidas: os pesticidas atomizados reduzem a quantidade de pesticidas utilizados e aumentam a cobertura da colheita.

3. Pulverização ultrassônica versus pulverização tradicional

Itens de comparação pulverização ultrassônica de pulverização de pressão do ar tradicional

Tamanho da gota 10–100 μm (uniforme) 50–200 μm (dispersão desigual)

Taxa de utilização de materiais> 90% (muito pouco respingo) 30-70% (resíduos excessivos)

Uniformidade de revestimento Precisão nano-nano, sem 'efeito do anel de café' 'fácil de produzir espessura desigual e desigual

Solução de baixa viscosidade líquida aplicável (<500cp) Alta/baixa viscosidade pode ser usada, mas é difícil controlar

Proteção ambiental sem gás comprimido, redução de emissões de COV é necessária ar comprimido, o que pode poluir o ambiente

4. Vantagens técnicas

Economia de material: reduza mais de 50% dos resíduos de tinta e reduza os custos de produção.

Sem entupimento do bico: sem gás de alta pressão, adequado para suspensões contendo nanopartículas.

Pulverização de baixa temperatura: Adequado para substratos sensíveis ao calor (como plásticos, biofilmes).

Integração da automação: pode ser usada com robôs para obter pulverização de superfície curva 3D de alta precisão (como peças automotivas).

5. Desafios e direções de melhoria

Limitação da viscosidade líquida: Os líquidos de alta viscosidade (como alguns poliméricos derretem) precisam ser diluídos ou o design da atomização precisa ser melhorado.

Velocidade de produção em larga escala: a eficiência é atualmente menor do que os processos de revestimento de rotação ou rolo para rolar, e as matrizes de múltiplos bastidores precisam ser otimizadas.

Custo: os bicos ultrassônicos de ponta são caros, mas a economia de materiais a longo prazo pode equilibrar o investimento.

Tendências futuras

Pulverização de nanomateriais: usado em campos emergentes, como displays quânticos e sensores de grafeno.

Controle da IA: Ajuste os parâmetros em tempo real através do aprendizado de máquina para se adaptar às formas de superfície complexas.

A pulverização ultrassônica está gradualmente substituindo a tecnologia de pulverização tradicional por sua precisão, proteção ambiental e alta eficiência, especialmente em indústrias de alto valor agregado, como nova energia, eletrônica e assistência médica.

RPS-SONIC ULTRASONIC EQUIPAMENTO RECURSOS:

◆ Equipamentos de ondas automatizadas, usando tecnologia de bicos, podem fornecer pulverização de filme fino uniforme e eficiente;

◆ Precisão de controle de espessura de alta espessura: pode preparar revestimentos de vinte nanômetros a dezenas de microns e controlar com precisão a espessura do revestimento; ◆ Pulverizando uniformidade:> 95%;

◆ Taxa de conversão da solução: ≥95%, 4 vezes a da pulverização tradicional de dois fluidos;

◆ Equipado com vários bicos funcionando em paralelo; (expansível)

◆ Área de pulverização máxima: 400*400 mm; (expansível)

◆ A tecnologia de suprimento de líquido de fluxo constante de alta precisão pode obter fornecimento ininterrupto e constante de líquidos;

◆ Alinhamento a laser: ajude os usuários a localizar a posição de bico de forma conveniente e rápida;

◆ Importar válvulas de redução de pressão de precisão de alta precisão de alta precisão e válvulas líquidas para obter coordenação de alta velocidade e líquido de gás;

◆ Bocal, sistema de auto-limpeza líquido, sistema de recuperação de líquidos por resíduos integrados, sistema de escape de gás residual;

◆ Sistema de fornecimento líquido disperso on -line, centenas de armazenamento de fórmula de processo;

◆ O aquecimento de absorção de vácuo microporoso no nível de mícrons, adequado para substratos flexíveis, como separadores de baterias.

Vídeos de equipamentos de pulverização ultrassônica do RPS-Sonic: