Analisador de impedância ultrassônica compatível com alta frequência para transdutores de ultrassom

1. Quem deve comprar o analisador de impedância?

Quem utiliza equipamento ultrassônico com frequência deve adquirir o analisador de impedância.

  2. Qual é a função do analisador de impedância?

Pode nos ajudar a obter todos os parâmetros do ultrassom  componente.

 3.É útil para nossa produção?

  Sim, pode ajudar a encontrar o problema rapidamente, para que você não fique  perplexo, quando seu equipamento não funciona.

 4.O analisador de impedância ultrassônica é adequado para todas as áreas ultrassônicas?

  Sim, pode funcionar para componentes ultrassônicos em qualquer área, como caleanização ultrassônica, soldagem ultrassônica, sonoquímica ultrassônica, corte ultrassônico, vedação ultrassônica.

 5.Qual é a vida útil deste equipamento?

 8~10 anos

Como equilibrar um transdutor ultrassônico por analisador de impedância ultrassônico?

O transdutor ultrassônico cerâmico piezoelétrico é o componente principal dos produtos ultrassônicos.A qualidade da estrela de qualidade afeta diretamente o desempenho de todo o equipamento ultrassônico.Nossos transdutores são rigorosamente testados pelo sistema de avaliação de cerâmica piezoelétrica.O analisador de impedância pode ser usado para avaliar placas cerâmicas piezoelétricas, transdutores piezoelétricos e sistemas inteiros de vibração (transdutores + buzinas, moldes) e outros dispositivos.O desempenho do dispositivo é bom ou ruim.Análise de equipamentos de dispositivos ultrassônicos com analisador de impedância, os parâmetros mais importantes são os seguintes:

1. Fs: A frequência de ressonância mecânica, ou seja, a frequência de operação do sistema vibratório, deve ser o mais próximo possível do valor esperado no projeto.

Este é o parâmetro mais importante, conforme penso, no trabalho de correspondência.

Para uma máquina de limpeza, quanto maior a consistência da frequência de ressonância do vibrador, melhor.

Para soldadores de plástico ou usinagem ultrassônica, se a buzina ou o molde ultrassônico não forem projetados corretamente, a frequência ressonante do vibrador se desviará do ponto de operação.

2. Gmax: Condutância em ressonância, a condutância do sistema vibratório durante a operação, que é o inverso da resistência dinâmica.Quanto maior, melhor nas mesmas condições de suporte, Gmax = 1. /R1.Geralmente para limpeza ou soldagem de vibradores, geralmente entre 50ms ~ 500ms.Se for muito pequeno, em geral, o vibrador ou sistema vibratório funcionará.

Existem problemas como incompatibilidade de circuito ou baixa eficiência de conversão e curta vida útil do vibrador.

3. C0: Capacitância do ramo estático no circuito equivalente do dispositivo piezoelétrico, C0=CT-C1 (onde: CT é a capacitância livre em 1 kHz, e C1 é o equivalente do dispositivo piezoelétrico.

A estrela do capacitor do ramal dinâmico na estrada).Ao usar, equilibre C0 com indutância.

No projeto do circuito da máquina de limpeza ou máquina de processamento ultrassônico, o balanceamento correto de C0 pode aumentar o fator de potência da fonte de alimentação ultrassônica.Existem dois métodos para usar a balança de indutância.

Sintonia paralela e sintonia em série.

4. Qm: fator de qualidade mecânica, determinado pelo método da curva de condutância, Qm=Fs/ (F2 - F1), quanto maior o Qm, melhor, pois quanto maior o Qm, maior a eficiência do vibrador;

Qm deve corresponder à fonte de alimentação.Quando o valor Qm é muito alto, a fonte de alimentação não pode ser igualada.

Para a limpeza do vibrador, quanto maior o valor de Qm, melhor.Em geral, o Qm do vibrador de limpeza deve chegar a 500 ou mais.Se for muito baixo, a eficiência do vibrador é baixa.

Para a máquina de solda ultrassônica, o valor Qm do próprio vibrador é geralmente em torno de 500, e após adicionar a buzina, geralmente atinge cerca de 1000, com a buzina pode chegar a 1500 ~ 3000.Se for muito baixo, a eficiência de vibração é baixa, mas não deve ser muito alta, porque quanto maior o Qm, mais estreita é a largura de banda de trabalho, a fonte de alimentação rígida é difícil de combinar e a fonte de alimentação é difícil.

Para trabalhar no ponto de frequência ressonante, o dispositivo não funciona.

5.F2, F1: a frequência do ponto de meia potência do vibrador.Para todo o sistema de vibração (incluindo a buzina e o molde) para usinagem ultrassônica, F2-F1 é maior que 10 Hz, caso contrário, a banda de frequência é muito estreita, a fonte de alimentação é difícil de operar no ponto de frequência de ressonância e o dispositivo Não pode trabalhar.

F2 - F1 está diretamente relacionado ao valor de Qm, Qm = Fs / (F2- F1).

6. Fp: frequência anti-ressonância, a frequência ressonante do ramo paralelo do vibrador piezoelétrico.Nesta frequência, a impedância do vibrador piezoelétrico é maior.

7. Zmax: impedância anti-ressonante, em circunstâncias normais, - a impedância anti-ressonante de um transdutor está acima de várias dezenas de quilohms, se a impedância anti-ressonante for relativamente baixa, a vida útil do vibrador é relativamente curta.

8. CT: Capacitância livre, o valor da capacitância do dispositivo piezoelétrico a 1 kHz.Este valor é consistente com o valor medido pelo medidor de capacitância digital.Este valor é subtraído do capacitor dinâmico C1.

Este também é um parâmetro importante no trabalho de correspondência.

A capacitância estática real C0 pode ser obtida.C0 precisa ser balanceado por um indutor externo.C1 participa da conversão em estrela quando o sistema está funcionando e não precisa ser balanceado.

9. R1: Resistência dinâmica, a resistência da conexão em série dos vibradores piezoelétricos, quanto menor melhor nas mesmas condições de suporte.Para limpar ou soldar o vibrador, se R1 for muito grande, há problema no vibrador.

É um parâmetro de referência para verificar a qualidade do transdutor.

10. Keff: coeficiente de acoplamento eletromecânico efetivo, - em geral, quanto maior o Keff, maior a eficiência de conversão