Português
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| Freqüência: | |
|---|---|
| Amplitude de vibração (a）: | |
| Aplicação: | |
| Quantidade: | |
RPS-T40
RPS-SONIC
Introdução:
a soldagem ultrassônica é um processo de soldagem sem fluxo que usa ondas sonoras de alta frequência para limpar superfícies metálicas e permitir que a solda flua, tudo sem a necessidade de fluxo químico.
É usado principalmente para unir materiais que são tradicionalmente difíceis de soldar, como alumínio, aço inoxidável e cerâmica, porque suas superfícies formam instantaneamente uma camada de óxido resistente e estável que evita a umidade.
Parâmetro:
| Modelo No. | RPS-T | |
| Frequência ultrassônica | 40kHz | |
| Saída máxima | 800 watts | |
| Faixa de temperatura | 150 ~ 400 ° C | |
| Fonte de energia | 220V / 50-60 Hz | |
| Gerador ultrassônico | Tamanho | 250 (w) x 310 (l) x 135 (h) mm |
| Peso | 3 kg | |
| Recurso | Amplitude ultrassônica ajustável | |
| Dimensão da panela | 5*8mm | |
| Disponível matrial de solda | Ito Glass, Al, Mo, Cu etc., | |
A solda ultrassônica é usada para unir materiais com uma ligação metalúrgica ou mecânica.
Uma ligação metalúrgica é formada quando o óxido do metal base é removido através de cavitação e implosão ultrassônicas na solda. A solda então entra em contato com o metal base e a atração iônica entre os dois forma uma ligação. Uma lata ou solda de chumbo ligada ao cobre é um exemplo disso.
A magia da soldagem ultrassônica reside em dois fenômenos principais causados por vibrações de alta frequência:
Cavitação Acústica: A ferramenta de solda (chamada sonotrodo ou buzina) vibra em uma frequência ultrassônica (normalmente de 20 kHz a 40 kHz ou superior). Essas vibrações são transmitidas ao banho de solda fundida ou à própria junta de solda. Essa agitação intensa cria e colapsa milhões de bolhas microscópicas na solda líquida – um processo chamado cavitação.
Remoção de Óxido: A implosão destas bolhas de cavitação libera uma enorme quantidade de energia localmente. Esta explosão de energia é poderosa o suficiente para remover a camada de óxido das superfícies metálicas que estão sendo unidas. Ele literalmente quebra e dispersa os óxidos, expondo uma superfície metálica ativa e perfeitamente limpa.
Uma vez removida a barreira de óxido, a solda fundida limpa pode molhar-se imediatamente e unir-se ao metal base, formando uma junta metalúrgica forte – tudo isso sem qualquer fluxo.
Um sistema típico consiste em:
Gerador ultrassônico: A fonte de alimentação que converte energia elétrica padrão em energia elétrica de alta frequência.
Transdutor (ou Conversor): Converte o sinal elétrico de alta frequência do gerador em vibrações mecânicas de alta frequência.
Booster / Buzina Acústica: Modifica a amplitude das vibrações mecânicas.
Sonotrodo (Ponta de Solda): Esta é a ponta de trabalho que fornece as vibrações ultrassônicas à solda e à peça de trabalho. Ela pode ser projetada como uma simples ponta de ferro ou como parte de um recipiente de solda maior.
Existem duas maneiras principais de aplicar esta tecnologia:
Ferro de solda ultrassônico: Parece e funciona como um ferro de solda padrão, mas a ponta vibra ultrassônica. Você aplica a ponta vibratória na solda e na junta. É ideal para reparos localizados e trabalhos de pequena escala.
Pote de solda ultrassônica: Um pequeno pote cheio de solda derretida é ativado ultrassonicamente. Para soldar um componente, basta mergulhar seus fios ou cabos pré-estanhados no potenciômetro. A cavitação na panela limpa e tinge instantaneamente a superfície. Isso é extremamente comum na indústria eletrônica para estanhar cabos de componentes, especialmente para componentes com fio de alumínio.
Processo sem fluxo: Elimina o custo do fluxo e, mais importante, evita problemas como corrosão e vazamento elétrico de resíduos de fluxo. Isso é fundamental para eletrônicos, dispositivos médicos e componentes de alta confiabilidade que devem permanecer limpos.
Junta-se a materiais 'não soldáveis': Torna possível soldar alumínio e outros metais difíceis.
Excelente Umectação: A ação de cavitação garante uma umectação superior e uma ligação forte e confiável.
Ecológico e mais seguro: Não são produzidos gases de fluxo prejudiciais, criando um ambiente de trabalho mais saudável.
Introdução:
a soldagem ultrassônica é um processo de soldagem sem fluxo que usa ondas sonoras de alta frequência para limpar superfícies metálicas e permitir que a solda flua, tudo sem a necessidade de fluxo químico.
É usado principalmente para unir materiais que são tradicionalmente difíceis de soldar, como alumínio, aço inoxidável e cerâmica, porque suas superfícies formam instantaneamente uma camada de óxido resistente e estável que evita a umidade.
Parâmetro:
| Modelo No. | RPS-T | |
| Frequência ultrassônica | 40kHz | |
| Saída máxima | 800 watts | |
| Faixa de temperatura | 150 ~ 400 ° C | |
| Fonte de energia | 220V / 50-60 Hz | |
| Gerador ultrassônico | Tamanho | 250 (w) x 310 (l) x 135 (h) mm |
| Peso | 3 kg | |
| Recurso | Amplitude ultrassônica ajustável | |
| Dimensão da panela | 5*8mm | |
| Disponível matrial de solda | Ito Glass, Al, Mo, Cu etc., | |
A solda ultrassônica é usada para unir materiais com uma ligação metalúrgica ou mecânica.
Uma ligação metalúrgica é formada quando o óxido do metal base é removido através de cavitação e implosão ultrassônicas na solda. A solda então entra em contato com o metal base e a atração iônica entre os dois forma uma ligação. Uma lata ou solda de chumbo ligada ao cobre é um exemplo disso.
A magia da soldagem ultrassônica reside em dois fenômenos principais causados por vibrações de alta frequência:
Cavitação Acústica: A ferramenta de solda (chamada sonotrodo ou buzina) vibra em uma frequência ultrassônica (normalmente de 20 kHz a 40 kHz ou superior). Essas vibrações são transmitidas ao banho de solda fundida ou à própria junta de solda. Essa agitação intensa cria e colapsa milhões de bolhas microscópicas na solda líquida – um processo chamado cavitação.
Remoção de Óxido: A implosão destas bolhas de cavitação libera uma enorme quantidade de energia localmente. Esta explosão de energia é poderosa o suficiente para remover a camada de óxido das superfícies metálicas que estão sendo unidas. Ele literalmente quebra e dispersa os óxidos, expondo uma superfície metálica ativa e perfeitamente limpa.
Uma vez removida a barreira de óxido, a solda fundida limpa pode molhar-se imediatamente e unir-se ao metal base, formando uma junta metalúrgica forte – tudo isso sem qualquer fluxo.
Um sistema típico consiste em:
Gerador ultrassônico: A fonte de alimentação que converte energia elétrica padrão em energia elétrica de alta frequência.
Transdutor (ou Conversor): Converte o sinal elétrico de alta frequência do gerador em vibrações mecânicas de alta frequência.
Booster / Buzina Acústica: Modifica a amplitude das vibrações mecânicas.
Sonotrodo (Ponta de Solda): Esta é a ponta de trabalho que fornece as vibrações ultrassônicas à solda e à peça de trabalho. Ela pode ser projetada como uma simples ponta de ferro ou como parte de um recipiente de solda maior.
Existem duas maneiras principais de aplicar esta tecnologia:
Ferro de solda ultrassônico: Parece e funciona como um ferro de solda padrão, mas a ponta vibra ultrassônica. Você aplica a ponta vibratória na solda e na junta. É ideal para reparos localizados e trabalhos de pequena escala.
Pote de solda ultrassônica: Um pequeno pote cheio de solda derretida é ativado ultrassonicamente. Para soldar um componente, basta mergulhar seus fios ou cabos pré-estanhados no potenciômetro. A cavitação na panela limpa e tinge instantaneamente a superfície. Isso é extremamente comum na indústria eletrônica para estanhar cabos de componentes, especialmente para componentes com fio de alumínio.
Processo sem fluxo: Elimina o custo do fluxo e, mais importante, evita problemas como corrosão e vazamento elétrico de resíduos de fluxo. Isso é fundamental para eletrônicos, dispositivos médicos e componentes de alta confiabilidade que devem permanecer limpos.
Junta-se a materiais 'não soldáveis': Torna possível soldar alumínio e outros metais difíceis.
Excelente Umectação: A ação de cavitação garante uma umectação superior e uma ligação forte e confiável.
Ecológico e mais seguro: Não são produzidos gases de fluxo prejudiciais, criando um ambiente de trabalho mais saudável.
