Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais atraiu atenção generalizada de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados de pesquisa consideráveis foram alcançados nesse campo e com base em um abrangente Reppor de Pesquisa Doméstica e Internacional
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Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais atraiu atenção generalizada de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados de pesquisa consideráveis foram alcançados nesse campo e com base em um abrangente Reppor de Pesquisa Doméstica e Internacional
Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais atraiu atenção generalizada de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados de pesquisa consideráveis foram alcançados nesse campo e com base em um abrangente Reppor de Pesquisa Doméstica e Internacional
Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais atraiu atenção generalizada de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados de pesquisa consideráveis foram alcançados nesse campo e com base em um abrangente Reppor de Pesquisa Doméstica e Internacional
O sistema de revestimento de spray ultrassônico é uma técnica para formar filmes finos com funções ou propriedades específicas na superfície do vidro óptico. Ele utiliza ondas ultrassônicas para atomizar o líquido em gotículas finas e pulverizar uniformemente -as na superfície do vidro óptico. Este artigo apresenta o princípio
Qual é o princípio e a teoria da máquina de soldagem plástica ultrassônica? O princípio da máquina de soldagem plástica ultrassônica? Como funciona a soldagem ultrassônica? Qual é a composição e a função da máquina de soldagem plástica ultrassônica Quais são as partes principais da máquina de soldagem plástica ultrassônica Modelos e especificações de máquina de soldagem plástica ultrassônica? Quais são as vantagens da soldagem ultrassônica?
Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais atraiu atenção generalizada de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados de pesquisa consideráveis foram alcançados nesse campo e com base em um abrangente Reppor de Pesquisa Doméstica e Internacional
A aplicação de ultrassônica na indústria de costura reflete principalmente as duas principais funções de ultrassônico: soldagem e corte. Em 2019, para máscaras populares em todo o mundo, o ultrassom é um nome familiar para aplicar essas duas funções ao máximo. O corte e soldagem de veludo C
A aplicação de ultrassônica na indústria de costura reflete principalmente as duas principais funções de ultrassônico: soldagem e corte. Em 2019, para máscaras populares em todo o mundo, o ultrassom é um nome familiar para aplicar essas duas funções ao máximo. O corte e soldagem de veludo C
A máquina de incorporação ultrassônica é um dispositivo que usa tecnologia ultrassônica para incorporar fios em materiais. É amplamente utilizado em têxteis, tratamento médico, interiores automotivos e outros campos. Seu princípio de trabalho é gerar calor através da vibração ultrassônica, suavizar o material e incorporar o W
O sistema de revestimento de spray ultrassônico é uma técnica para formar filmes finos com funções ou propriedades específicas na superfície do vidro óptico. Ele utiliza ondas ultrassônicas para atomizar o líquido em gotículas finas e pulverizar uniformemente -as na superfície do vidro óptico. Este artigo apresenta o princípio
O sistema de revestimento de spray ultrassônico é uma técnica para formar filmes finos com funções ou propriedades específicas na superfície do vidro óptico. Ele utiliza ondas ultrassônicas para atomizar o líquido em gotículas finas e pulverizar uniformemente -as na superfície do vidro óptico. Este artigo apresenta o princípio
O sistema de revestimento por pulverização ultrassônica é uma técnica para formar filmes finos com funções ou propriedades específicas na superfície do vidro óptico. Ele utiliza ondas ultrassônicas para atomizar o líquido em gotículas finas e pulverizá-las uniformemente na superfície do vidro óptico. Este artigo apresenta o príncipe
Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais tem atraído ampla atenção de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados consideráveis de pesquisa foram alcançados neste campo e com base em relatórios abrangentes de pesquisa nacional e internacional
Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais tem atraído ampla atenção de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados consideráveis de pesquisa foram alcançados neste campo e com base em relatórios abrangentes de pesquisa nacional e internacional
Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais tem atraído ampla atenção de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados consideráveis de pesquisa foram alcançados neste campo e com base em relatórios abrangentes de pesquisa nacional e internacional
Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais tem atraído ampla atenção de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados consideráveis de pesquisa foram alcançados neste campo e com base em relatórios abrangentes de pesquisa nacional e internacional
Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais tem atraído ampla atenção de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados consideráveis de pesquisa foram alcançados neste campo e com base em relatórios abrangentes de pesquisa nacional e internacional
Atualmente, a pesquisa sobre a extração de antioxidantes e medicamentos antienvelhecimento de produtos naturais tem atraído ampla atenção de estudiosos nacionais e estrangeiros. Resultados consideráveis de pesquisa foram alcançados neste campo e com base em relatórios abrangentes de pesquisa nacional e internacional
Freqüência: | |
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Amplitude de vibração (a): | |
Poder: | |
Status de disponibilidade: | |
Quantidade: | |
UIT20
Rps-sonic
UIT20
O que é tratamento de impacto ultrassônico
O tratamento de impacto ultrassônico (UIT) é uma técnica relativamente nova aplicada à ponta das juntas soldadas para melhorar a vida à fadiga, alterando a geometria da solda e o estado de tensão residual. Neste estudo, o relaxamento de tensão devido ao tratamento de impacto ultrassônico é investigado em uma seção de aço de alta resistência, temperada e revenida, soldada em seis passagens. Medições de tensão em duas direções ortogonais foram realizadas por difração de raios X síncrotron por energia dispersiva. Os resultados mostram que a aplicação apenas de ultrassom a um componente soldado redistribui as tensões residuais de maneira mais uniforme, enquanto os impactos mecânicos em combinação com o ultrassom são uma forma eficaz de liberar as tensões residuais. Após a soldagem, o alargamento do pico de difração devido à distorção da rede, caracterizado pela largura total na metade do máximo (FWHM), é observado na região dos dedos da solda. O tratamento de impacto ultrassônico reduz o FWHM nesses locais.
Parâmetro:
Modelo não. | UIT20 | |
Frequência Ultrassônica | 20 Khz | |
Saída Máxima | 1000 watts | |
Amplitude | 35um | |
Fonte de energia | 220V/50-60Hz | |
Gerador Ultrassônico | Tamanho | 250(L) x 310(C) x 135(A) mm |
Peso | 5kg | |
Recurso | Amplitude ultrassônica ajustável |
1. Configuração: A peça de trabalho, que pode ser um componente ou estrutura metálica, é preparada para o processo de alívio de tensão ultrassônico. Isto pode envolver a limpeza da superfície, garantindo a fixação adequada e determinando os parâmetros apropriados para o material e aplicação específicos.
2. Aplicação de vibração ultrassônica: Um equipamento especializado de alívio de tensão ultrassônica é usado para aplicar vibrações de alta frequência à peça de trabalho. As vibrações estão normalmente na faixa de 20 kHz a 100 kHz e são aplicadas usando um transdutor ultrassônico. O transdutor gera vibrações mecânicas que são transmitidas à peça através de um meio de contato, como uma ferramenta ou buzina.
3. Distribuição de vibração: As vibrações ultrassônicas são direcionadas para áreas específicas da peça onde as tensões residuais estão concentradas. As vibrações penetram no material, causando alterações microestruturais e redistribuindo os padrões de tensão. As vibrações de alta frequência induzem deformação plástica no material, promovendo o relaxamento das tensões.
4. Alívio de tensão: As vibrações ultrassônicas ajudam a desalojar e reorganizar deslocamentos na microestrutura do material. Esse
processo leva à redução de tensões residuais dentro da peça. As tensões redistribuídas resultam em uma distribuição de tensões mais uniforme, o que pode melhorar a resistência à fadiga do material, a estabilidade dimensional e a integridade estrutural geral.
5. Otimização do Processo: Os parâmetros do processo de alívio de tensão ultrassônico, como frequência de vibração, amplitude e duração, podem ser ajustados para otimizar o efeito de alívio de tensão. Os parâmetros específicos dependem de fatores como tipo de material, espessura e resultado desejado de alívio de tensão.
Aplicativo:
Alumínio (incluindo alumínio sensibilizado)
Bronze
Cobalto ligas
Níquel ligas
Aços
Aço carbono
Aço inoxidável
Aço de baixa liga de alta resistência
Aço manganês
Titânio
O que é tratamento de impacto ultrassônico
O tratamento de impacto ultrassônico (UIT) é uma técnica relativamente nova aplicada à ponta das juntas soldadas para melhorar a vida à fadiga, alterando a geometria da solda e o estado de tensão residual. Neste estudo, o relaxamento de tensão devido ao tratamento de impacto ultrassônico é investigado em uma seção de aço de alta resistência, temperada e revenida, soldada em seis passagens. Medições de tensão em duas direções ortogonais foram realizadas por difração de raios X síncrotron por energia dispersiva. Os resultados mostram que a aplicação apenas de ultrassom a um componente soldado redistribui as tensões residuais de maneira mais uniforme, enquanto os impactos mecânicos em combinação com o ultrassom são uma forma eficaz de liberar as tensões residuais. Após a soldagem, o alargamento do pico de difração devido à distorção da rede, caracterizado pela largura total na metade do máximo (FWHM), é observado na região dos dedos da solda. O tratamento de impacto ultrassônico reduz o FWHM nesses locais.
Parâmetro:
Modelo não. | UIT20 | |
Frequência Ultrassônica | 20 Khz | |
Saída Máxima | 1000 watts | |
Amplitude | 35um | |
Fonte de energia | 220V/50-60Hz | |
Gerador Ultrassônico | Tamanho | 250(L) x 310(C) x 135(A) mm |
Peso | 5kg | |
Recurso | Amplitude ultrassônica ajustável |
1. Configuração: A peça de trabalho, que pode ser um componente ou estrutura metálica, é preparada para o processo de alívio de tensão ultrassônico. Isto pode envolver a limpeza da superfície, garantindo a fixação adequada e determinando os parâmetros apropriados para o material e aplicação específicos.
2. Aplicação de vibração ultrassônica: Um equipamento especializado de alívio de tensão ultrassônica é usado para aplicar vibrações de alta frequência à peça de trabalho. As vibrações estão normalmente na faixa de 20 kHz a 100 kHz e são aplicadas usando um transdutor ultrassônico. O transdutor gera vibrações mecânicas que são transmitidas à peça através de um meio de contato, como uma ferramenta ou buzina.
3. Distribuição de vibração: As vibrações ultrassônicas são direcionadas para áreas específicas da peça onde as tensões residuais estão concentradas. As vibrações penetram no material, causando alterações microestruturais e redistribuindo os padrões de tensão. As vibrações de alta frequência induzem deformação plástica no material, promovendo o relaxamento das tensões.
4. Alívio de tensão: As vibrações ultrassônicas ajudam a desalojar e reorganizar deslocamentos na microestrutura do material. Esse
processo leva à redução de tensões residuais dentro da peça. As tensões redistribuídas resultam em uma distribuição de tensões mais uniforme, o que pode melhorar a resistência à fadiga do material, a estabilidade dimensional e a integridade estrutural geral.
5. Otimização do Processo: Os parâmetros do processo de alívio de tensão ultrassônico, como frequência de vibração, amplitude e duração, podem ser ajustados para otimizar o efeito de alívio de tensão. Os parâmetros específicos dependem de fatores como tipo de material, espessura e resultado desejado de alívio de tensão.
Aplicativo:
Alumínio (incluindo alumínio sensibilizado)
Bronze
Cobalto ligas
Níquel ligas
Aços
Aço carbono
Aço inoxidável
Aço de baixa liga de alta resistência
Aço manganês
Titânio
AUMENTO DA RESISTÊNCIA À CORROSÃO POR ESTRESSE (SCC)
A criação de compressão superficial, por peening, devido ao impacto das agulhas no material também permite melhorar a resistência à fissuração por corrosão sob tensão.
Como esse fenômeno ocorre em estruturas e conjuntos expostos a ambientes corrosivos, o processo HFMI/UIT ajuda a retardar ou até eliminar o aparecimento de trincas.
CORREÇÃO DE DISTORSÕES DEVIDO À SOLDADURA
As tensões criadas pelos processos de soldagem causam distorções nas soldas entre os painéis.
Estas distorções bem conhecidas ocorrem durante a fase de resfriamento da solda, quando o metal fundido contrai, resultando na deformação plástica dos metais soldados.
Para eliminar as tensões de tração, atualmente são aplicados localmente processos convencionais de alívio de tensões (aquecimento, curativo TIG, etc.). Estes processos restauram um nível de tensão próximo de 0 MPa na superfície e em profundidade, mas não corrigem o defeito criado pela solda.
O processo de tratamento de impacto ultrassônico (HFMI/UIT) não só permite criar tensões residuais de compressão, que são muito mais benéficas que o alívio de tensões, mas também permite endireitar as deformações causadas pela soldagem. O efeito 2 em 1 do tratamento de impacto ultrassônico (HFMI/UIT) é particularmente valioso quando o objetivo é melhorar a resistência à fadiga de aços, alumínio e outras ligas metálicas enquanto corrige defeitos geométricos.
PARA TRATAMENTO CURATIVO E PREVENTIVO
Ao produzir uma peça ou fabricar e montar uma estrutura, o primeiro passo para controlar a resistência à fadiga é avaliar as áreas mais críticas onde podem aparecer fissuras. Em seguida, o melhor processo a ser aplicado deve ser determinado. A chave para esta escolha é avaliar se um método para melhorar a resistência à fadiga é necessário antes do início de danos maiores. Uma abordagem preventiva em vez de corretiva é muito melhor para minimizar custos e maximizar lucros.
O tratamento de impacto ultrassônico é um dos melhores tratamentos preventivos para melhorar a resistência à fadiga de estruturas soldadas
AUMENTO DA RESISTÊNCIA À CORROSÃO POR ESTRESSE (SCC)
A criação de compressão superficial, por peening, devido ao impacto das agulhas no material também permite melhorar a resistência à fissuração por corrosão sob tensão.
Como esse fenômeno ocorre em estruturas e conjuntos expostos a ambientes corrosivos, o processo HFMI/UIT ajuda a retardar ou até eliminar o aparecimento de trincas.
CORREÇÃO DE DISTORSÕES DEVIDO À SOLDADURA
As tensões criadas pelos processos de soldagem causam distorções nas soldas entre os painéis.
Estas distorções bem conhecidas ocorrem durante a fase de resfriamento da solda, quando o metal fundido contrai, resultando na deformação plástica dos metais soldados.
Para eliminar as tensões de tração, atualmente são aplicados localmente processos convencionais de alívio de tensões (aquecimento, curativo TIG, etc.). Estes processos restauram um nível de tensão próximo de 0 MPa na superfície e em profundidade, mas não corrigem o defeito criado pela solda.
O processo de tratamento de impacto ultrassônico (HFMI/UIT) não só permite criar tensões residuais de compressão, que são muito mais benéficas que o alívio de tensões, mas também permite endireitar as deformações causadas pela soldagem. O efeito 2 em 1 do tratamento de impacto ultrassônico (HFMI/UIT) é particularmente valioso quando o objetivo é melhorar a resistência à fadiga de aços, alumínio e outras ligas metálicas enquanto corrige defeitos geométricos.
PARA TRATAMENTO CURATIVO E PREVENTIVO
Ao produzir uma peça ou fabricar e montar uma estrutura, o primeiro passo para controlar a resistência à fadiga é avaliar as áreas mais críticas onde podem aparecer fissuras. Em seguida, o melhor processo a ser aplicado deve ser determinado. A chave para esta escolha é avaliar se um método para melhorar a resistência à fadiga é necessário antes do início de danos maiores. Uma abordagem preventiva em vez de corretiva é muito melhor para minimizar custos e maximizar lucros.
O tratamento de impacto ultrassônico é um dos melhores tratamentos preventivos para melhorar a resistência à fadiga de estruturas soldadas
A UP poderia ser efetivamente aplicada para melhorar a vida útil à fadiga durante a fabricação, reabilitação e reparo de elementos e estruturas soldadas. A tecnologia e os equipamentos UP foram aplicados com sucesso em diversos projetos industriais de reabilitação e reparação soldada de peças e elementos soldados. O As áreas/indústrias onde a UP foi aplicada com sucesso incluem: Pontes Ferroviárias e Rodoviárias, Equipamentos de Construção, Construção Naval, Mineração, Automotiva e Aeroespacial. Um exemplo de aplicação de UP para reparo e reabilitação de elementos soldados submetidos a carregamento de fadiga na indústria de mineração é mostrado na Figura 7. Cerca de 300 metros de soldas, críticas do ponto de vista de fadiga, foram tratadas com UP. para fornecer melhor desempenho à fadiga de grandes moinhos.
Aplicação de UP para reabilitação de elementos soldados de um moinho de grande porte
Com base nos dados de fadiga e na solução descrito em [10], o UP também foi aplicado na reabilitação de elementos soldados de uma ponte rodoviária sobre o rio Ohio, nos EUA.
A ponte foi construída há cerca de 30 anos. Os detalhes soldados da ponte não apresentavam trincas macroscópicas de fadiga. A motivação para a aplicação do UP para melhoria da vida à fadiga desta ponte foi a fissuração por fadiga em elementos soldados e a ruptura de um dos vãos de outra ponte com aproximadamente a mesma idade e desenho. As etapas de preparação para o tratamento UP da ponte e o processo de tratamento UP de um dos reforços verticais soldados são mostrados nas Figuras 8 e 9. Mais de dois mil e quinhentos detalhes soldados da estrutura da ponte que foram considerados de fadiga críticos foram tratados com UP.
A UP poderia ser efetivamente aplicada para melhorar a vida útil à fadiga durante a fabricação, reabilitação e reparo de elementos e estruturas soldadas. A tecnologia e os equipamentos UP foram aplicados com sucesso em diversos projetos industriais de reabilitação e reparação soldada de peças e elementos soldados. O As áreas/indústrias onde a UP foi aplicada com sucesso incluem: Pontes Ferroviárias e Rodoviárias, Equipamentos de Construção, Construção Naval, Mineração, Automotiva e Aeroespacial. Um exemplo de aplicação de UP para reparo e reabilitação de elementos soldados submetidos a carregamento de fadiga na indústria de mineração é mostrado na Figura 7. Cerca de 300 metros de soldas, críticas do ponto de vista de fadiga, foram tratadas com UP. para fornecer melhor desempenho à fadiga de grandes moinhos.
Aplicação de UP para reabilitação de elementos soldados de um moinho de grande porte
Com base nos dados de fadiga e na solução descrito em [10], o UP também foi aplicado na reabilitação de elementos soldados de uma ponte rodoviária sobre o rio Ohio, nos EUA.
A ponte foi construída há cerca de 30 anos. Os detalhes soldados da ponte não apresentavam trincas macroscópicas de fadiga. A motivação para a aplicação do UP para melhoria da vida à fadiga desta ponte foi a fissuração por fadiga em elementos soldados e a ruptura de um dos vãos de outra ponte com aproximadamente a mesma idade e desenho. As etapas de preparação para o tratamento UP da ponte e o processo de tratamento UP de um dos reforços verticais soldados são mostrados nas Figuras 8 e 9. Mais de dois mil e quinhentos detalhes soldados da estrutura da ponte que foram considerados de fadiga críticos foram tratados com UP.
Sra. Yvonne
sales@xingultrasonic.com
+86 571 63481280
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