AUMENTO DA RESISTÊNCIA AO ESTRESSE POR CORROSÃO POR ESTRESSE (SCC)

A criação de compressão superficial, por meio de peening, devido ao impacto das agulhas no material, também possibilita melhorar a resistência à fissuração por corrosão sob tensão.

Como esse fenômeno ocorre em estruturas e montagens expostas a ambientes corrosivos, o processo HFMI / UIT ajuda a atrasar ou até eliminar a aparência de rachaduras.

CORREÇÃO DE DISTORÇÕES POR SOLDAGEM

As tensões criadas pelos processos de soldagem causam distorções nas soldas entre os painéis.

Essas distorções conhecidas ocorrem durante a fase de resfriamento da solda, quando o metal fundido diminui, resultando em deformação plástica dos metais soldados.

Para eliminar o estresse elástico, atualmente os processos convencionais de alívio de estresse são aplicados localmente (aquecimento, curativo TIG, etc.). Esses processos restauram um nível de tensão próximo a 0 MPa na superfície e em uma profundidade, mas não corrigem o defeito criado pela solda.

O processo de tratamento por impacto ultrassônico (HFMI / UIT) não apenas permite criar tensões compressivas residuais, que são muito mais benéficas do que o alívio de tensões, mas também permite endireitar as deformações causadas pela soldagem. O efeito 2 em 1 do tratamento de impacto ultrassônico (HFMI / UIT) é particularmente valioso quando o objetivo é melhorar a resistência à fadiga de aços, alumínio e outras ligas metálicas enquanto corrige defeitos geométricos.

PARA O TRATAMENTO CURATIVO E PREVENTIVO

Ao produzir uma peça ou fabricar e montar uma estrutura, o primeiro passo no controle da resistência à fadiga é avaliar as áreas mais críticas onde podem aparecer rachaduras. Em seguida, o melhor processo a ser aplicado deve ser determinado. A chave para essa escolha é avaliar se é necessário um método para melhorar a resistência à fadiga antes do início de grandes danos. Uma abordagem preventiva e não corretiva é muito melhor para minimizar custos e maximizar lucros.

O tratamento por impacto ultrassônico é um dos melhores tratamentos preventivos para melhorar a resistência à fadiga de estruturas soldadas

O UP poderia ser efetivamente aplicado para melhorar a vida em fadiga durante a fabricação, reabilitação e reparo de elementos e estruturas soldados. A tecnologia e os equipamentos da UP foram aplicados com sucesso em diferentes projetos industriais de reabilitação e reparo de peças e elementos soldados. As áreas / indústrias onde a UP foi aplicada com sucesso incluem: pontes ferroviárias e rodoviárias, equipamentos de construção, construção naval, mineração, automotivo e aeroespacial. Um exemplo de aplicação de UP para reparo e reabilitação de elementos soldados sujeitos a carga de fadiga na indústria de mineração é mostrado na Figura 7. Cerca de 300 metros de soldas, críticos do ponto de vista da fadiga, foram tratados com UP para fornecer um desempenho de fadiga aprimorado de grandes retificadoras moinhos.

Aplicação da UP para reabilitação de elementos soldados de um grande moinho

Com base nos dados de fadiga e na solução descrita em [10], a UP também foi aplicada durante a reabilitação de elementos soldados de uma ponte rodoviária sobre o rio Ohio, nos EUA..

A ponte foi construída há cerca de 30 anos. Os detalhes soldados da ponte não apresentavam fissuras macroscópicas de fadiga. A motivação para a aplicação do UP para melhorar a vida em fadiga dessa ponte foi a trinca por fadiga nos elementos soldados e a falha de um dos vãos de outra ponte de aproximadamente a mesma idade e design. As etapas de preparação para o tratamento UP da ponte e o processo de tratamento UP de um dos reforços verticais soldados são mostradas nas Figuras 8 e 9. Mais de dois mil e quinhentos detalhes soldados da estrutura da ponte que foram considerados fadiga críticos foram tratados com UP.